Hoe kinne jo in sementearre karbidblêd kieze?

Carbide ynfoegje is in soad brûkt ark materiaal foar hege-snelheid Machtigingsformulier. Dit soarte materiaal wurdt produsearre troch poedermetallurgy en bestiet út hurde karbiddieltsjes en sêfte metalen kleefstoffen. Op it stuit binne d'r hûnderten ferskillende komposysjes fan WC-basearre cemented carbide, wêrfan de measten kobalt brûke as bindmiddel, nikkel en chromium binne ek gewoane bindeleminten, en oare legereleminten kinne ek tafoege wurde.

Seleksje fan cemented carbide blade: Turning fan cemented carbid blade is it wichtichste proses fan cemented carbid ferwurkjen technology, benammen yn 'e swiere masines manufacturing yndustry, de seleksje fan ark is benammen wichtich. Neffens de ferskillende ferwurkingsapparatuer, yn ferliking mei gewoane ferwurkjen, hat swiere draaien de skaaimerken fan grutte snijdjipte, lege snijsnelheid en stadige feedsnelheid. De ferwurkingsfergoeding oan 'e iene kant kin 35-50 mm berikke. Derneist, troch it minne lykwicht fan it wurkstik, de unjildige ferdieling fan it oantal masine-ark en de ûnbalâns fan 'e dielen en oare faktoaren, feroarsaket de trilling fan' e ferwurkingsfergoeding it dynamyske balânsproses om in grutte hoemannichte mobile tiid te konsumearjen en helptiid. Dêrom, om swiere dielen te ferwurkjen en de produktiviteit as gebrûksnivo fan meganyske apparatuer te ferbetterjen, moatte wy begjinne mei it fergrutsjen fan de dikte en feedrate fan 'e snijlaach. Wy moatte betelje omtinken oan de seleksje fan cutting parameters en blêden, ferbetterjen fan de struktuer en mjitkunde fan blêden, en beskôgje it materiaal fan blêden. Sterke skaaimerken, dus it fergrutsjen fan cutting parameters en gâns ferminderjen fan wurking tiid.

De meast brûkte blade materialen befetsje hege-snelheid stiel, cemented carbid, keramyk, ensfh De grutte cutting djipte kin oer it generaal berikke 30-50mm, en de fergoeding is oneffen. D'r is in ferhurde laach op it oerflak fan it wurkstik. Yn de rûge machining poadium, blade wear foaral komt yn 'e foarm fan abrasive wear. De cutting snelheid is algemien 15-20 m / min. Hoewol't de snelheid wearde is de agglomeraasje op 'e chip, de hege temperatuer fan cutting makket it kontakt punt tusken de chip en it front ark oerflak yn floeibere steat, dus it ferminderjen fan wriuwing en inhibiting de agglomeraasje fan de earste generaasje fan chips. It blêdmateriaal moat wearbestindich en slachbestindich wêze. De keramyske blêd hat hege hurdens, mar lege bûgsterkte en lege ynfloedstaaiens. It is net geskikt foar grutte draaien en hat oneffen rânen. Cemented carbide hat in rige fan foardielen lykas "hege wear ferset, hege bûgen sterkte, goede impact taaiens en hege hurdens", wylst de wriuwing koeffizient fan cemented carbide is leech, dat kin ferminderjen cutting krêft en cutting temperatuer, en sterk ferbetterjen de duorsumheid fan it blêd. Geskikt foar rûge ferwurkjen fan materialen mei hege hurdens en swier draaien. It is in ideale kar foar it draaien fan bladmaterialen.

It ferbetterjen fan de draaisnelheid fan cemented carbid ynserts yn swiere masines is ien fan de kaai faktoaren te ferbetterjen produksje effisjinsje en koarter produksje syklus. Yn dit proses wurdt in grut bedrach fan oerskot ôfsnien yn ferskate streken, en de djipte fan elke slach is tige lyts. De cutting prestaasjes fan it blêd kin sterk ferbetterjen cutting snelheid, dus it ferbetterjen fan de produksje effisjinsje, it útwreidzjen fan de tsjinst libben, en it ferminderjen fan kosten en winst.