Kirjaimellinen lausunto:
Iphone 8:n rakenne on käytetty 316L ruostumatonta terästä. Tätä materiaalia on vaikeampi leikata kuin ruostumatonta 304-terästä. Erityisesti Apple Inc:n toimittajat käyttävät pienten lisävarusteiden MIM-käsittelyä, aiemmat päädyt eivät ole pystyneet vastaamaan heidän tarpeisiinsa. Tiimimme on ottanut käyttöön erityisen erittäin hienorakeisen volframikarbidin, erityisen kierrekulman, erityisen terävän muotoilun ja Nano AlCrSiN:n, tuotteella on täydellinen menestys, ja se on saanut paljon kiitosta FOXCNN:ltä ja MiYalta.

Ominaisuudet:

• Soveltuu ruostumattoman teräksen (

• Suunnittelu pienelle syvyydelle / suurelle leveydelle tasojyrsinnässä, suurelle syvyydelle / pienelle leveydelle sivujyrsinnässä, alle 0,3D matalassa urassa.

• Vesiliukoiset tai öljypohjaiset ovat parhaat jäähdytysmenetelmät.

Normaali koko:

tilauskoodi	Ulkokehän halkaisija	Huilun pituus	Kokonaispituus	Varren halkaisija
	(d)	(l)	(L)	(D)
HJS650-4F-D010-L050	1.0	3.0	50	4
HJS650-4F-D015-L050	1.5	4.5	50	4
HJS650-4F-D020-L050	2.0	6.0	50	4
HJS650-4F-D025-L050	2.5	7.0	50	4
HJS650-4F-D030-L050	3.0	8.0	50	4
HJS650-4F-D035-L050	3.5	10.0	50	4
HJS650-4F-D040-L050	4.0	11.0	50	4
HJS650-4F-D050-L050	5.0	13.0	50	6
HJS650-4F-D060-L050	6.0	16.0	50	6
HJS650-4F-D070-L060	7.0	17.0	60	8
HJS650-4F-D080-L060	8.0	20.0	60	8
HJS650-4F-D090-L075	9.0	25.0	75	10
HJS650-4F-D100-L075	10.0	25.0	75	10
HJS650-4F-D110-L075	11.0	28.0	75	12
HJS650-4F-D120-L075	12.0	30.0	75	12
HJS650-4F-D140-L080	14.0	35.0	80	14
HJS650-4F-D160-L100	16.0	45.0	100	16
HJS650-4F-D180-L100	18.0	48.0	100	18
HJS650-4F-D200-L100	20.0	50.0	100	20

Toimintaparametri:

HJS600 S4   For Stainless Steels-Side Milling
Arvosanat	Työkalun muoto	Työkappale	Leikkaussyvyys	VC m/min	Työkalun halkaisija	1	2	4	6	8	10	12	16	20
	S4	Materiaali	(mm)		(mm)
DLTUS600	Neliö,	Ruostumaton teräs	ap≤1D	100	Nopeus	25000	15900	7960	5300	3980	3180	2650	1990	1590
	Kulman säde			(80-120)	（min-1)
			ae≤0.1D		Syöttönopeus	700	635	700	680	730	660	600	490	460
					(mm/min)

Työkalun materiaalin koostumus:
1. Fyysiset ominaisuudet:
a. Kovuus suurempi tai yhtä suuri kuin 94 HRA；
b. Tiheys suurempi tai yhtä suuri kuin 14,6 g/cm³；
c. TRS suurempi tai yhtä suuri kuin 4100 N/mm²；
d. Ei ETA-vaiheen ehtoa；
e. Ei muiden materiaalien aiheuttamaa kontaminaatiota；
f. Huokoisuus = A00/ B00/C00；
g. Tasainen ja tasainen raekoko. Mikään raekoko ei voi olla ilmoitettua suurempi.
h. Vain kromikarbidi-raekasvun estäjä.
2. Kaikki tuotantotyökalut, pinnoitteet ovat käytössä Saksassa, Sveitsissä,  käsittelylaitteet；

Pinnoite:
Universaali korkean suorituskyvyn pinnoite AlCrSiN
Ominaisuudet ja toiminta
1、Tuottavuuden kasvu johtuen huomattavasti suuremmasta leikkausnopeudesta ja syötöstä monenlaisiin materiaaleihin. Merkittävästi parantunut tuottavuus.
2 、 Rakenteen erityinen muotoilu tuo hyvän tasapainon sitkeyden, lämpöshokkivakauden ja jäännösjännityksen välillä.

Toimintaparametri:

HJS650 ruostumattomasta teräksestä valmistettu toimintaparametri:
HJS650 S4 ruostumattoman teräksen sivujyrsintään
Arvosanat	Tool shapeS4	Työkappaleen materiaali	Leikkaussyvyys	VC     m/min	Työkalun halkaisija (mm)	1	2	4	6	8	10	12
HJS650	Neliö	Ruostumaton teräs	ap≤1D	100  (80-120)	Speed（min-1)	20000	15900	7960	5300	3980	3180	2650
			ae≤0.1D		Syöttönopeus (mm/min)	960	950	1110	950	950	890	850

HJS650 ruostumattomasta teräksestä valmistettu toimintaparametri:
HJS650 S4 ruostumattomasta teräksestä valmistettuun uraan
Arvosanat	Tool shape S4	Työkappaleen materiaali	Leikkaussyvyys (mm)	VC     m/min	Työkalun halkaisija (mm)	1	2	4	6	8	10	12
DLTUS650	Neliö	Ruostumaton teräs	ap≤0.3D	45	Speed（min-1)	14300	7160	3580	2390	1790	1400	1200
				(35-55)
			ae≤1D		Syöttönopeus (mm/min)	340	250	215	300	300	300	300

Huomio:

1. Varmista, että työkappale ja kone ovat vakaat ja käytä tarkkuuspidikettä.

2. Säädä nopeus, syöttö ja leikkaussyvyys todellisten leikkausolosuhteiden mukaan.

3. Jyrsintäehdot ovat päätyjyrsintälle, jossa työkalun ulkoneman pituus on alle 4*D (jyrsinhalkaisija). Kun työkalun ulkoneman pituus on pidempi, säädä nopeutta, syöttöä ja leikkaussyvyyttä.

Yrityksellä on täydellinen teränvalmistusprosessilaitteiden tuotantolinja jauheraaka-aineen valmistuksesta, muotin valmistuksesta, puristamisesta, painesintrauksesta, hiomisesta, päällystämisestä ja pinnoituksen jälkikäsittelystä. Se keskittyy NC-kovametalliterien perusmateriaalin, urarakenteen, tarkkuusmuovauksen ja pintapinnoituksen tutkimukseen ja innovaatioon ja parantaa jatkuvasti kovametallisten NC-terien koneistustehokkuutta, käyttöikää ja muita leikkausominaisuuksia. Yli kymmenen vuoden tieteellisen tutkimuksen ja innovaation jälkeen yritys on hallinnut useita itsenäisiä ydinteknologioita, sillä on itsenäiset T&K- ja suunnitteluvalmiudet ja se voi tarjota räätälöityjä tuotantoja jokaiselle asiakkaalle.