• Suunnittelu pienelle syvyydelle / suurelle leveydelle tasojyrsinnässä, suurelle syvyydelle / pienelle leveydelle sivujyrsinnässä, alle 0,3D matalassa urassa.

• Vesiliukoiset tai öljypohjaiset ovat parhaat jäähdytysmenetelmät.

  

• Suuri kierre- ja harakulma, terävä leikkuureuna, ainutlaatuinen reunageometria voivat hillitä leikkauslämmön vaikutusta työkalun nokkaan ja parantaa huomattavasti kulutuskestävyyttä ja lämmönkestävyyttä.

• Hyvän lämmönkestävyyden omaava pinnoite voi saavuttaa vakaan koneistuksen jopa korkeissa lämpötiloissa

• Soveltuu erittäin hyvin vaikeasti leikattavien materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen, korkean lämpötilan nikkelipohjaisen metalliseoksen jne., koneistukseen.

Normaali koko:

Huomautus:

Hyväksy räätälöinti, tuotantoaika noin 7-15 päivää.

Varastossa oleva tuote voidaan lähettää 1 päivän sisällä.

Pikatoimitus noin 7 päivää.

Huomio:

1. Varmista, että työkappale ja kone ovat vakaat ja käytä tarkkuuspidikettä.

2. Säädä nopeus, syöttö ja leikkaussyvyys todellisten leikkausolosuhteiden mukaan.

3. Jyrsintäehdot on tarkoitettuPäätymyllyjossa työkalun ulkoneman pituus on pienempi kuin 4*D (jyrsinhalkaisija). Kun työkalun ulkoneman pituus on pidempi, säädä nopeutta, syöttöä ja leikkaussyvyyttä.

Yrityksellä on täydellinen teränvalmistusprosessilaitteiden tuotantolinja jauheraaka-aineen valmistuksesta, muotin valmistuksesta, puristamisesta, painesintrauksesta, hiomisesta, päällystämisestä ja pinnoituksen jälkikäsittelystä. Se keskittyy NC-kovametalliterien perusmateriaalin, urarakenteen, tarkkuusmuovauksen ja pintapinnoituksen tutkimukseen ja innovaatioon ja parantaa jatkuvasti kovametallisten NC-terien koneistustehokkuutta, käyttöikää ja muita leikkausominaisuuksia. Yli kymmenen vuoden tieteellisen tutkimuksen ja innovaation jälkeen yritys on hallinnut useita itsenäisiä ydinteknologioita, sillä on itsenäiset T&K- ja suunnitteluvalmiudet ja se voi tarjota räätälöityjä tuotantoja jokaiselle asiakkaalle.