Volframikarbidin pyörivät purseet tai viilatovat jauhemetallurgian tuotteita, jotka on valmistettu mikronikokoisesta korkeakovien tulenkestävän metallikarbidien (WC, TiC) jauheesta pääkomponenttina, koboltista (Co) tai nikkelistä (Ni), molybdeenistä (Mo) sideaineena ja sintrattu tyhjiöuunissa. tai vetypelkistysuunissa.
Sovellus:
Karbidipyöriviä purseita käytetään laajalti teollisuuden aloilla, kuten koneissa, autoissa, laivoissa, kemikaaleissa ja käsityön kaiverruksissa. Tärkeimmät käyttötarkoitukset ovat:
(1) Erilaisten metallimuottien viimeistely.
(2) Käsityöt veistämällä erilaisia metalleja (valurauta, valuteräs, hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, kupari, alumiini jne.) ja ei-metallien (jade, marmori, luu jne.).
(3) Valukappaleiden, takeiden ja hitsausten, kuten valimoiden, telakoiden ja autotehtaiden, leimahdusten, purseiden ja hitsien puhdistus.
(4) Erilaisten mekaanisten osien viiste- ja urakäsittely, putkien puhdistus ja mekaanisten osien, kuten konetehtaiden ja korjaustehtaiden, sisäreikäpinnan viimeistely.
(5) Juoksupyörän virtauskanavien, kuten autojen moottoritehtaiden, kiillotus.
Tekniset tiedot ja mallit:
Pyörivän purseen tyyppi ja koot | ||||||
Muoto ja tyyppi | Tilausnro | Koko | ||||
Leikkaa Dia | Leikkaa pituus | Shank Dia | Kokonaispituus | Kartiokulma | ||
A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° |
Kuinka valita Carbide pyörivä purse/viila
1. Poikkileikkauksen muodon valintakovametalli pyörivä purse
Karbidipyörivien terätyökalujen poikkileikkausmuoto tulee valita viilaattavien osien muodon mukaan, jotta näiden kahden muodot mukautuvat toisiinsa. Kun viilaa sisäkaaren pintaa, valitse puoliympyräviila tai pyöreä viila (halkaisijaltaan pienille työkappaleille); kun viilaa sisäkulmapintaa, valitse kolmioviila; kun viilaa sisempi suorakulmainen pinta, voit valita tasaisen viilan tai nelikulmaisen viilan jne. Kun käytät litteää viilaa viilaamaan suorakulmaista sisäpintaa, kiinnitä huomiota siihen, että viilan kapea sivu (vaalea reuna) tulee ilman hampaita lähellä yhtä oikean kulman sisäpinnoista, jotta vältetään oikean kulman pinnan vahingoittuminen.
2. Viilan hampaan paksuuden valinta
Viilan hampaiden paksuus tulee valita työstettävän työkappaleen ylimäärän, työstötarkkuuden ja materiaaliominaisuuksien mukaan. Karkeahampaiset viilat soveltuvat työkappaleiden käsittelyyn, joissa on suuria varoja, pieni mittatarkkuus, suuret muoto- ja sijaintitoleranssit, suuret pinnan karheusarvot ja pehmeät materiaalit; muussa tapauksessa tulee valita hienohampaiset tiedostot. Valitse käytettäessä työstövaran, mittatarkkuuden ja työkappaleen vaatiman pinnan karheuden mukaan.
3. Karbidiviilan kokomääritysten valinta
Karbidin pyörivän jyrsimen kokotiedot tulee valita työstettävän työkappaleen koon ja työstövaran mukaan. Kun käsittelykoko ja lisäys ovat suuria, tulee valita isokokoinen tiedosto, muuten pienikokoinen tiedosto.
4. Viilan hammaskuvion valinta
Volframiteräksisten hiomapääviilien hammaskuvio tulee valita viilattavan työkappaleen ominaisuuksien mukaan. Viilaattaessa pehmeän materiaalin työkappaleita, kuten alumiinia, kuparia ja pehmeää terästä, on parasta käyttää yksihampaista (jyrsintähammas) viilaa. Yksihampaisessa viilassa on suuri etukulma, pieni kiilakulma, suuri lastuura, eikä sitä ole helppo tukkia lastuilla. Leikkausreuna on terävä.
POSTIAIKA: 2024-07-25