Volframikarbidi, joka tunnetaan myös nimellä sementoitu karbidi, on suhteellisen arvokas materiaali, joka on kriittinen monille valmistusprosesseille. Useimmissa metallin työstöprosesseissa käytetään volframikarbiditeriä työkalun kärkinä, koska kovametallilla on erinomaiset kovuus- ja lämmönkestävyysominaisuudet, jotka ovat ihanteellisia metallityökappaleiden poraamiseen, poraamiseen, muotoiluun ja muotoiluun. Useimmat nykyaikaiset tasojyrsimet, sorvityökalut ja päätyjyrsimet käyttävät näitä leikkaustyökaluja.

Kuinka volframikarbiditerät valmistetaan?
Tuotanto- ja koneistusliikkeet, jotka käyttävät kovametalliteriä nopeassa työstössä, käyvät läpi tyypillisesti tuhansia teriä vuosittain. Koneenkäyttäjät työskentelevät useiden terästen kanssa joka päivä luottaen monimutkaiseen kemian ja geometrian yhdistelmään tarjotakseen tarkan ja nopean tuotannon tarvitsemat leikkuusärmät. Kovametalliterien valmistuksen ymmärtäminen ja terän valmistusprosessien vaikutus niiden ominaisuuksiin voi auttaa koneenkäyttäjiä ja valmistajia ymmärtämään paremmin työkalujaan ja kokonaisprosessejaan.

Volframikarbiditerät koostuvat sementoidusta kovametallista, joka on valmistettu koboltin ja volframikarbidin yhdistelmästä. Volframikarbidin kovat hiukkaset sisäkkeen sisällä antavat sisälle sen kovuuden, ja koboltti toimii sideaineena pitäen materiaalit kiinteästi yhdessä. Käytettävien volframirakeiden koko vaikuttaa sisäkkeen kovuuteen; Suuremmat rakeet (3-5 mikronia) johtavat pehmeämpiin, nopeammin kuluviin sisäosien materiaaleihin, kun taas pienet rakeet (alle 1 mikroni) johtavat erittäin koviin, kulutusta kestäviin sisäkkeisiin. Mitä kovempi sisäosa, sitä hauraampi se on. Poikkeuksellisen kovuuden omaavien metallien työstyksessä käytetään tyypillisesti kovempia, pienemmillä rakeilla varustettuja teriä, kun taas pehmeämpiä teriä käytetään useimmiten työstöprosesseissa, joissa on keskeytettyjä leikkauksia, jotka vaativat vähemmän hauraita, sitkeämpiä terämateriaaleja. Koboltin ja volframikarbidin suhde vaikuttaa myös kovametalliterän kovuustasoon; koboltti on pehmeämpää, joten mitä enemmän kobolttia sisäke sisältää, sitä pehmeämpi se on.

Volframikarbidin insinööri on määrittänyt, mikä kovuustaso on saavutettava; valmistusprosessi alkaa jauhetuista raaka-aineista. Jauhemainen volframi, koboltti ja hiili jauhetaan ja sekoitetaan yhteen alkoholin ja veden kanssa, jolloin muodostuu paksua lietettä. Tämä aine laitetaan kuivausrumpuun, joka haihduttaa nesteet jättäen jälkeensä perusteellisesti sekoitetun jauheen. Tämän jälkeen kovametallipalat käyvät läpi sintrausprosessin, jossa ne sekoitetaan polymeerin kanssa tahnaksi, puristetaan insertin muotoisiin muotteihin ja asetetaan korkealämpöiseen uuniin sintrattavaksi. Polymeeri sulatetaan välikappaleista tämän vaiheen aikana ja sisäosat kutistuvat.

Volframikarbidista valmistetut leikkuuterät ovat vaihdettavia lisälaitteita leikkaustyökaluille, jotka sisältävät tyypillisesti varsinaisen leikkuuterän. Leikkuutyökalujen terien sovelluksia ovat poraus, rakentaminen, katkaisu ja katkaisu, poraus, uritus, jyrsintä, jyrsintä, louhinta, sahaus, leikkaus ja leikkaus, kierteitys, kierteitys, sorvaus ja jarruroottorin sorvaus.