فرز یا سوهان دوار کاربید تنگستنمحصولات متالورژی پودری هستند که از پودر در اندازه میکرونی از کاربیدهای فلزی نسوز با سختی بالا (WC, TiC) به عنوان جزء اصلی، کبالت (Co) یا نیکل (Ni)، مولیبدن (Mo) به عنوان چسب ساخته شده و در کوره خلاء پخته شده اند. یا کوره احیای هیدروژن
کاربرد:
فرزهای دوار کاربید به طور گسترده در بخش های صنعتی مانند ماشین آلات، اتومبیل، کشتی، مواد شیمیایی و حکاکی صنایع دستی استفاده می شود. کاربردهای اصلی عبارتند از:
(1) تکمیل حفره های مختلف قالب فلزی.
(2) حکاکی صنایع دستی از فلزات مختلف (چدن، فولاد ریخته گری، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، مس، آلومینیوم و غیره) و غیر فلزات (یشم، مرمر، استخوان و غیره).
(3) تمیز کردن فلاش، فرز، و جوش قطعات ریخته گری، آهنگری، و جوش، مانند ریخته گری، کارخانه کشتی سازی، و کارخانه های خودرو.
(4) پردازش پخ و شیار قطعات مختلف مکانیکی، تمیز کردن لوله ها، و تکمیل سطح سوراخ داخلی قطعات مکانیکی، مانند کارخانه های ماشین آلات و کارخانه های تعمیر.
(5) پرداخت گذرگاه های جریان پروانه، مانند کارخانه های موتور خودرو.
مشخصات و مدل ها:
| نوع و اندازه سوراخ های چرخشی | ||||||
| شکل و نوع | شماره سفارش | اندازه | ||||
| کات دیا | طول برش | شانک دیا | طول کلی | زاویه مخروطی | ||
| A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
| D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
| D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
| D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
| D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
| D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
| E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
| E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
| E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
| E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
| E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
| E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
| H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
| H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
| J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
| J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
| J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
| J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
| J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
| K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
| K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
| K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
| K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
| K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
| L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
| L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
| L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
| L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
| M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
| M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
| M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
| M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
| N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
| N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
| N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
| N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
| N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° | |
نحوه انتخاب فایل فرز چرخشی کاربید
1. انتخاب شکل مقطع ازفرز دوار کاربید
شکل مقطع ابزارهای فرز دوار کاربید باید با توجه به شکل قطعات در حال سوهان گذاری انتخاب شود تا شکل این دو با یکدیگر تطبیق داده شود. هنگام پر کردن سطح قوس داخلی، یک فایل نیم دایره یا یک فایل گرد (برای قطعات کار با قطر کم) انتخاب کنید. هنگام پر کردن سطح زاویه داخلی، یک فایل مثلثی را انتخاب کنید. هنگام سوهان زدن سطح زاویه راست داخلی می توانید سوهان تخت یا سوهان مربعی و ... را انتخاب کنید. در هنگام استفاده از سوهان تخت برای سوهان کاری سطح زاویه راست داخلی، توجه داشته باشید که سمت باریک (لبه سبک) سوهان بدون دندانه باشد. نزدیک به یکی از سطوح زاویه راست داخلی برای جلوگیری از آسیب رساندن به سطح زاویه راست.
2. انتخاب ضخامت دندان سوهان
ضخامت دندانه های سوهان باید با توجه به اندازه مجاز، دقت پردازش و خواص مواد قطعه کار مورد پردازش انتخاب شود. فایل‌های درشت دندان برای پردازش قطعات کار با ظرفیت‌های زیاد، دقت ابعادی کم، تحمل‌های شکل و موقعیت بزرگ، مقادیر زبری سطح بزرگ و مواد نرم مناسب هستند. در غیر این صورت، فایل های دندانه ریز باید انتخاب شوند. هنگام استفاده، با توجه به میزان مجاز پردازش، دقت ابعادی و زبری سطح مورد نیاز قطعه کار را انتخاب کنید.
3. انتخاب مشخصات اندازه فایل کاربید
مشخصات اندازه فرز دوار کاربید باید با توجه به اندازه قطعه کار در حال پردازش و میزان هزینه پردازش انتخاب شود. هنگامی که اندازه پردازش و کمک هزینه بزرگ است، یک فایل با اندازه بزرگ باید انتخاب شود، در غیر این صورت یک فایل با اندازه کوچک باید انتخاب شود.
4. انتخاب الگوی دندان سوهان
الگوی دندان فایل های سر سنگ زنی فولاد تنگستن باید با توجه به ویژگی های قطعه کار سوهان شده انتخاب شود. هنگام براده کردن قطعات کار با مواد نرم مانند آلومینیوم، مس و فولاد نرم، بهتر است از سوهان تک دندانه (دندان فرز) استفاده شود. سوهان تک دندانه دارای زاویه جلو بزرگ، زاویه گوه کوچک، شیار تراشه بزرگ است و به راحتی با تراشه مسدود نمی شود. لبه برش تیز است.
زمان ارسال: 2024-07-25
