Adierazpen literala:

HJDK600 barruko hozte-zulagailu biragarriak erabilera orokorrerako

Karburozko zulagailuek ebaketa-tasa azkarragoak, erremintaren bizitza luzeagoa, posizio- eta dimentsio-zehaztasun hobea eta gainazaleko akabera hobetzen dituzte. Zirrikitu eta poltsikoen fresak maiz txirbilak ebakuatzeko arazoak sortzen ditu, batez ere mekanizazio zentro bertikaleetan. Txirbilak berriro ebakitzeak amaierako errota porrota eragin dezake. Hozgarri bidezko amaierako errotak ebaketa-eremutik txirbilak ebakuatzen laguntzen dute. Horrek arazoa ezabatzen du edo txirbilak berriro ebakitzen ditu.

Ezaugarriak:

Altzairua, altzairu herdoilgaitza, burdinurtua, burdina ez den materiala zulatzeko egokia.

Stub zizel, autozentratzeko gaitasun bikaina.

Puntu erradiala, ebaketa-erresistentzia txikiagoa.

Ezpainen txanfla, aurrerapen-tasa handiagoa, eraginkortasun handiagoa.

Tamaina arrunta:

Eskaera kodea	Kanpo diametroa (D)	Flauta  luzera  (l)	Luzera orokorra (L)	Txartel diametroa （D）
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

3D, 5D, 8D zulagailuak ekoitzi ditzakegu bezeroaren eskakizunen araberaedo estandarrak ez diren zulagailuak pertsonalizatu bezala.Gainera, estandarrak ez diren amaierako errotak ekoitzi genitzake pertsonalizatuta.

Erremintaren materialaren konposizioa:
1. Propietate fisikoak:
a. Gogortasuna 92,8 HRA baino handiagoa edo berdina;
b. Dentsitatea 14,2 g/cm³ baino handiagoa edo berdina;
c. TRS 4200 N/mm² baino handiagoa edo berdina;
d. ETA faseko baldintzarik gabe;
e. Beste material batzuekin kutsadurarik ez;
f. Porositatea = A00/B00/C00;
g. Ale-tamaina uniformea ​​eta koherentea. Ezin da ale-tamaina zehaztutakoa baino handiagoa izan.
h. Kromo karburoaren hazkuntza inhibitzailea soilik.
2. Produkzio-tresna guztiak, estaldurak Alemanian, Suitzan,  prozesatzeko ekipamenduan erabiltzen dira;
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Estaldura:
Nano estaldura AlTiN
Ezaugarriak eta Funtzioa
1、Aluminio eduki altuak gogortasun beroa eta oxidazio erresistentzia bikaina eskaintzen du.
2、Metodo bereziak estalduraren egitura optimizatzen du, egonkortasuna nabarmen hobetzen du, gainazaleko tanta kopurua murriztuz.

Eragiketa parametroa:

Lantzeko materiala	Ebaketa	Elikadura abiadura (mm/bira)
	abiadura
	(m/min)
	Barnekoa	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	hoztea
	zulagailu
Karbono gutxiko altzairua, txip luzea	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Karbono gutxiko altzairua, ebaki laburra,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
ebaki erraz altzairua	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Karbono handiko altzairua eta ertaina	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
karbono altzairua	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Altzairu aleatua, erreminta altzairua	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH eta ferritikoa,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
altzairu martensitikoak	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Altzairu herdoilgaitza austenitikoa	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Erresistentzia austenitikoa eta	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
altzairu herdoilgaitz forjatua	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Duplex altzairu herdoilgaitza	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Burdina grisa	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Aleazio ertaineko burdina	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
prozesatzeko zailtasuna,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
burdinurtu nodularra	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Burdinurtu-aleazio handiko	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
burdinurtu nodularra	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Aluminio forjatua	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Galdaketa aluminioa	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Galdaketa aluminioa	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Kobrea, kobre-aleazioa	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Arreta:

Ziurtatu laneko pieza eta makina egonkorrak direla eta erabili doitasun-euskarri bat, erabili mandril hidraulikoak, kalitate handiko mandrinak.

Ziurtatu adierazitako iraupen osoa (TIR) ​​0,02 mm baino txikiagoa dela.

Gomendatutako ebaketa-baldintza egokia da ur disolbagarria aplikatzeko.

Erremintaren tamaina taulan ez badago. Mesedez, ikusi mahai-armairuan ebaketa-parametroen pala-diametroaren tamaina hautatzera, egokitu ebaketa-parametroak prozesatzeko garaian benetako lan-baldintzen arabera.

Konpainiak palak fabrikatzeko ekipamenduen ekoizpen-lerro osoa du hautsaren lehengaien prestaketa, moldeak egitea, prentsaketa, presio sinterizazioa, artezketa, estaldura eta estalduraren osteko tratamendua. Oinarrizko materialaren ikerketan eta berrikuntzan, zirrikitu-egituran, doitasun-konformazioan eta karburozko NC txertaketen gainazaleko estalduran zentratzen da, eta etengabe hobetzen ditu mekanizazio-eraginkortasuna, zerbitzu-bizitza eta beste ebaketa-propietate batzuk karburozko NC txertaketen. Hamar urte baino gehiagoko ikerketa eta berrikuntza zientifikoaren ondoren, konpainiak oinarrizko teknologia independente batzuk menperatzen ditu, I+G eta diseinu gaitasun independenteak ditu eta bezero bakoitzarentzako ekoizpen pertsonalizatua eskain dezake.