HJDK650 tungsteno karburoko zulagailuak
Altzairua, altzairu herdoilgaitza, burdinurtua, burdina ez den materiala zulatzeko egokia.
Gogortasuna HRA92.8
Materiala: wolframio karburoa
HJDK650 serie-zentroko zulagailuak
Adierazpen literala:
HJDK650 zentroko zulagailuak konbinazio ona egiten du zulagailuaren zatian txirbil-fluxuaren eta zulagailuaren zatiaren artean. Haien txirulak txirbilak guztiz jaso ditzakete eta txirbilak kanporatzeko ondo funtzionatzen dute. Erdiguneko zulagailuek ebaketa-ertzak dituzte bi muturretan eta espiral txirbilak dituzte. Txirbilaren kanporaketa ona dela eta, horrelako arazoak txikiagoak dira erremintak apurtzen diren heinean txirbil-blokea dela eta. Zulagailua kontuan hartuta. indarra, zulagailuaren luzera gutxitu dugu. Zulagailuaren eta zulagailuaren arteko konexio-puntuan dagoen ahultasuna konpentsatzeko, konexio-puntuak R-a du, zeina zulagailuaren atzealdeko konoaren barruan dagoen erradioa. Hamaikakoa ere zabala dute.
Ezaugarriak:
Altzairua, altzairu herdoilgaitza, burdinurtua, burdina ez den materiala zulatzeko egokia.
Stub zizel, autozentratzeko gaitasun bikaina.
Puntu erradiala, ebaketa-erresistentzia txikiagoa.
Ezpainen txanfla, aurrerapen-tasa handiagoa, eraginkortasun handiagoa.
Tamaina arrunta:HJDK650 Hauts finaren zentroko zulagailuen seriea
Eskaera kodea | Diametroa | Angelua | Txirularen luzera | O.A.L. | Shank Dia. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
Erremintaren materialaren konposizioa:
1.Propietate fisikoak:
A) 92,8 HRA baino handiagoa edo berdina den gogortasuna;
B) Dentsitatea 14,2 g/cm³ baino handiagoa edo berdina;
C) TRS 4200 N/mm² baino handiagoa edo berdina;
D) ETA faseko baldintzarik gabe;
E) Beste materialen kutsadurarik ez;
F) Porositatea = A00 / B00 / C00;
G) Ale-tamaina uniforme eta koherentea. Ezin da ale-tamaina izan zehaztutakoa baino handiagoa.
H) Kromo karburoko alearen hazkuntza inhibitzailea soilik.
2. Produkzio-tresna guztiak, estaldurak Alemanian, Suitzan, prozesatzeko ekipamenduan erabiltzen dira;
Eragiketa parametroa:
Zentro zulaketa eragiketa parametroa: | ||||||||||
Lantzeko materiala | Ebaketa abiadura | Elikadura abiadura (mm/bira) | ||||||||
(m/min) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
Karbono baxuko altzairua, mozketa laburra, ebaki erraza altzairua ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
Karbono handiko altzairua eta karbono ertaineko altzairua ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Aleazio altzairua, erreminten altzairua ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Aleazio altzairua, erreminten altzairua (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
PH eta altzairu ferritikoak, martensitikoak ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Prozesatzeko zailtasun ertaineko aleazio burdina, burdinurtu nodularra ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Eraezina aleazio altuko burdinurtua, burdinurtu nodularra ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
Aluminio forjatua (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Aluminio galdaketa aleazio (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Aluminio-aleazio galdaketa (Si>% 12) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
% 12) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
Kobrea, kobre aleazioa (
Arreta:
Ziurtatu lan-pieza eta makina egonkorrak direla eta doitasun-euskarri bat erabili, erabili mandril hidraulikoak, kalitate handiko mandrinak.
Ziurtatu adierazitako iraupen osoa (TIR) 0,02 mm baino txikiagoa dela.
Gomendatutako ebaketa-baldintza egokia da ur disolbagarria aplikatzeko.
Konpainiak palak fabrikatzeko ekipamenduen ekoizpen-lerro osoa du hautsaren lehengaien prestaketa, moldeak egitea, prentsaketa, presio sinterizazioa, artezketa, estaldura eta estalduraren osteko tratamendua. Oinarrizko materialaren ikerketan eta berrikuntzan, zirrikitu-egituran, doitasun-konformazioan eta karburozko NC txertaketen gainazaleko estalduran zentratzen da, eta etengabe hobetzen ditu mekanizazio-eraginkortasuna, zerbitzu-bizitza eta beste ebaketa-propietate batzuk karburozko NC txertaketen. Hamar urte baino gehiagoko ikerketa eta berrikuntza zientifikoaren ondoren, konpainiak oinarrizko teknologia independente batzuk menperatzen ditu, I+G eta diseinu gaitasun independenteak ditu eta bezero bakoitzarentzako ekoizpen pertsonalizatua eskain dezake.