Tungsteno karburo birakariak edo limakgogortasun handiko metal-karburo erregogorrez (WC, TiC) osagai nagusi gisa kobaltoa (Co) edo nikela (Ni), molibdenoa (Mo) aglutinatzaile gisa egindako hauts metalurgiako produktuak dira, eta hutseko labean sinterizatuta. edo hidrogenoa murrizteko labea.
Aplikazioa:
Karburozko biraka birakariak asko erabiltzen dira industria-sektoreetan, hala nola makineria, automobilak, itsasontziak, produktu kimikoak eta artisau-taila. Erabilera nagusiak hauek dira:
(1) Metalezko moldeen barrunbe ezberdinen akabera.
(2) Hainbat metalen (burdina, altzairu galdatua, karbono altzairua, altzairu aleatuak, altzairu herdoilgaitza, kobrea, aluminioa, etab.) eta ez-metalen (jada, marmola, hezurra, etab.) artisau-taila.
(3) Galdaketa, forjaketa eta soldaketen flash, errebak eta soldadurak garbitzea, hala nola burdinolak, ontziolak eta automobil-fabrikak.
(4) Pieza mekaniko ezberdinen txanflaketa eta zirrikitu prozesatzea, hodien garbiketa eta pieza mekanikoen barruko zuloaren gainazalaren akabera, hala nola makineria-fabrikak eta konponketa-fabrikak.
(5) Impulsoreen fluxuen pasabideen leunketa, hala nola, automobilen motorraren fabrikak.
Zehaztapenak eta ereduak:
Burra birakaria mota eta tamainak | ||||||
Forma eta mota | Agindu zk. | Tamaina | ||||
Moztu Dia | Ebaki luzera | Shank Dia | Luzera orokorra | Taper Angelua | ||
A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° |
Nola aukeratu Karburo birakaria/lima
1.-ren sekzioaren forma hautatzeakarburo birakaria
Karburozko bira-erreminten zeharkako forma limatzen ari diren piezen formaren arabera hautatu behar da, bien formak elkarri egokitu daitezen. Barruko arku-azalera limatzean, aukeratu lima erdizirkularra edo biribila (diametro txikiko piezak egiteko); barruko angelu-azalera artxibatzean, aukeratu fitxategi triangeluarra; Barruko angelu zuzeneko gainazala limatzean, fitxategi laua edo karratua aukeratu dezakezu, etab. Barneko angelu zuzeneko azalera limatzeko fitxategi laua erabiltzean, arreta jarri lima baten alde estua (ertz argia) hortzrik gabe egitean. barruko angelu zuzeneko gainazal batetik hurbil, angelu zuzeneko gainazala ez kaltetzeko.
2. Lima-hortzen lodiera hautatzea
Lima-hortzen lodiera prozesatu beharreko piezaren hobari-tamainaren, prozesatzeko zehaztasunaren eta materialaren propietateen arabera hautatu behar da. Hortz lodiko fitxategiak hobari handiak dituzten piezak prozesatzeko egokiak dira, dimentsio-zehaztasun baxua, forma eta posizio-perdoia handiak, gainazaleko zimurtasun-balio handiak eta material bigunak dituztenak; bestela, hortz-fitxak hautatu behar dira. Erabiltzerakoan, aukeratu piezak eskatzen duen prozesatzeko hobariaren, dimentsioaren zehaztasunaren eta gainazaleko zimurtasunaren arabera.
3. Karburozko lima-tamainaren zehaztapenak hautatzea
Karburo birakariaren tamainaren zehaztapenak prozesatzen ari den piezaren tamainaren eta prozesatzeko hobariaren arabera hautatu behar dira. Prozesatzeko tamaina eta hobaria handiak direnean, tamaina handiko fitxategi bat hautatu behar da, bestela, tamaina txikiko fitxategi bat hautatu behar da.
4. Lima hortz eredua hautatzea
Tungsteno altzairua artezteko buru fitxategien hortz eredua artxibatzen ari den piezaren propietateen arabera hautatu behar da. Material bigunetako piezak, hala nola, aluminioa, kobrea eta altzairu bigunak artxibatzean, hobe da hortz bakarreko (fresatzeko hortz) lima bat erabiltzea. Hortz bakarreko limak aurrealdeko angelu handia du, ziri-angelu txikia, txirbilaren zirrikitu handia eta ez da txirbilekin ixtea erraza. Ebaketa-ertza zorrotza da.
POST ORDUA: 2024-07-25