Tungsteno karburoa, zementuzko karburoa izenez ere ezaguna, fabrikazio prozesu askotan funtsezkoa den material nahiko preziatua da. Metalen mekanizazio prozesu gehienek wolframiozko karburoko txertaketak erabiltzen dituzte erreminta-punta gisa, zementuzko karburoak gogortasun eta beroarekiko erresistentzia propietate bikainak baititu metalezko piezak zulatzeko, zulatzeko, moldatzeko eta osatzeko. Aurpegi-errota, tornu-erreminta eta amaierako errota moderno gehienek ebaketa-tresna hauek erabiltzen dituzte.

Nola egiten dira tungsteno karburoko txertaketak?
Abiadura handiko tresnetarako tungsteno karburoko txertaketetan oinarritzen diren fabrikazio- eta mekanizazio-dendegiek normalean milaka txertaketa egiten dituzte urtero. Makina-operadoreek txertaketa askorekin lan egiten dute egunero, kimika eta geometriaren konbinazio konplexuan oinarrituz, zehaztasun eta abiadura handiko ekoizpenerako beharrezkoak diren ebaketa-ertzak emateko. Karburozko txertaketak nola egiten diren eta txertaketen fabrikazio-prozesuek haien gaitasunetan nola eragiten duten ulertzeak makina-operadore eta fabrikatzaileei beren tresnak eta prozesu orokorrak hobeto ulertzen lagun diezaieke.

Tungsteno-karburoaren txertaketak karburo zementuz osatuta daude, kobalto eta wolframio-karburoaren konbinazioz egina. Tungsteno-karburoaren partikula gogorrek txertaketaren barnean txertaketari bere gogortasun-kualitateak ematen dizkiote, eta kobaltoak lotze-agente gisa jarduten du, materialak sendo mantenduz. Erabiltzen ari diren wolframio-aleen tamainak txertaketaren gogortasunari eragiten dio; ale handiagoek (3-5 mikra) txertaketa-material leunagoak eta azkarrago higatzen dituzte, eta ale txikiek (mikra 1 baino gutxiago) txertaketa oso gogorrak eta higadura erresistenteak sortzen dituzte. Zenbat eta txertaketa gogorragoa izan, orduan eta hauskorragoa izango da. Aparteko gogortasuneko metalak mekanizatzean, ale txikiagoak dituzten txertaketa gogorragoak erabiltzen dira normalean, eta txertaketa leunagoak, berriz, gehienetan ebaketa etenekin mekanizatzeko prozesuetan erabiltzen dira, hauskor eta gogorragoak diren txertaketa-materialak eskatzen dituztenak. Kobaltoaren eta wolframio-karburoaren erlazioak karburozko txertaketen gogortasun-mailetan ere eragiten du; kobaltoa biguna da, beraz, zenbat eta kobalto gehiago eduki, orduan eta leunagoa izango da.

Tungsteno karburoko txertaketaren ingeniariak zehaztu du zer gogortasun maila lortu behar den; fabrikazio-prozesua hautsezko lehengaiekin hasten da. Wolframio-hautsa, kobaltoa eta karbonoa fresatu eta alkoholarekin eta urarekin nahasten dira, minda lodia sortuz. Substantzia hau lehorgailu batean sartzen da, eta horrek likidoak lurruntzen ditu, hauts ondo nahastuta utziz. Ondoren, karburozko txertatzeek sinterizazio prozesu bat jasaten dute, non polimero batekin nahastu egiten dira ore bat sortzeko, txertatze-formako trokeletan prentsatu eta bero handiko labe batean sartzen dira sinterizatzeko. Polimeroa txertatzeetatik urtzen da urrats honetan, eta txertaketak uzkurtzen dira.

Tungsteno karburoko ebaketa-erreminten txertaketak ordezka daitezkeen eranskinak dira, normalean, benetako ebaketa-ertza duten ebaketa-erremintak. Ebaketa-erreminten txertatzeen aplikazioak honako hauek dira: mandrinaketa, eraikuntza, mozketa eta zatiketa, zulaketa, artelak, fresaketa, fresaketa, meatzaritza, zerra, zizaila eta mozketa, rosketak, harizketak, torneaketa eta balazta-errotorearen buelta.