Zigiluen material arruntak

Silizio karburoa（碳化硅）

Silizio karburoa silizea eta kokea batuz egiten da. Kimikoki zeramikaren antzekoa da, baina lubrifikazio-kalitate hobeak ditu eta gogorragoa da, ingurune gogorretarako konponbide gogorra eta iraunkorra da.

Era berean, birpasatu eta leundu egin daiteke, zigilu bat bere bizitzan zehar hainbat aldiz berritu ahal izateko. Oro har, modu mekanikoagoan erabiltzen da, zigilu mekanikoetan adibidez, korrosioaren erresistentzia kimiko onagatik, indar handiagatik, gogortasun handiagatik, higadura erresistentzia onagatik, marruskadura koefiziente txikiagatik eta tenperatura altuko erresistentziagatik.

Zigilu mekanikoko aurpegietarako erabiltzen denean, silizio-karburoak errendimendu hobetzen du, zigiluen bizitza handitzen du, mantentze-kostu txikiagoan eta ekipo birakarien funtzionamendu-kostu txikiagoan, hala nola turbinak, konpresoreak eta ponpa zentrifugoak. Silizio karburoak propietate desberdinak izan ditzake fabrikatu den moduaren arabera. Erreakzio loturiko silizio karburoa erreakzio prozesu batean silizio karburo partikulak elkarri lotuz eratzen da.

Prozesu honek ez ditu nabarmen eragiten materialaren propietate fisiko eta termiko gehienetan, hala ere materialaren erresistentzia kimikoa mugatzen du. Arazoak diren produktu kimiko ohikoenak kaustikoak (eta pH handiko beste produktu kimiko batzuk) eta azido sendoak dira, eta, beraz, erreakzioarekin loturiko silizio karburoa ez da erabili behar aplikazio hauekin.

Silizio-karburo autosinterizatua silizio-karburoaren partikulak elkarrekin zuzenean sinterizatuz egiten da, oxidorik gabeko sinterizatzeko laguntzak erabiliz ingurune geldo batean 2.000 °C-tik gorako tenperaturan. Material sekundariorik ez dagoenez (adibidez, silizioa), material sinterizatu zuzena kimikoki erresistentea da ponpa zentrifugo batean ikus daitekeen ia edozein fluido eta prozesu egoerarekin.

Tungsteno karburoa（硬质合金）

Tungsteno-karburoa silizio-karburoa bezalako material oso polifazetikoa da, baina presio handiko aplikazioetarako egokiagoa da elastikotasun handiagoa duelako, eta horrek oso apur bat malgutzea ahalbidetzen du eta aurpegia distortsioa saihesteko. Silizio-karburoa bezala, berriro birpasatu eta leundu daiteke.

Tungsteno-karburoak gehienetan zementu-karburo gisa fabrikatzen dira, beraz, ez dago tungsteno-karburoa berarekin lotzeko saiakerarik. Bigarren mailako metal bat gehitzen da wolframio-karburoaren partikulak elkarrekin lotzeko edo zehatzeko, eta, ondorioz, wolframio-karburoaren eta metal-loatzailearen propietate konbinatuak dituen materiala lortzen da.

Hau abantaila bat izan da wolframio-karburoarekin bakarrik ahal baino gogortasun eta talka-indar handiagoa eskainiz. Wolframizko karburo zementudunaren ahulguneetako bat bere dentsitate handia da. Iraganean, kobaltoarekin loturiko wolframio karburoa erabiltzen zen, baina pixkanaka nikelarekin loturiko tungsteno karburoarekin ordezkatu da, industriarako beharrezkoa den bateragarritasun kimikoen tartea falta zelako.

Nikelarekin loturiko tungsteno karburoa oso erabilia da erresistentzia eta gogortasun handiko propietateak nahi diren zigiluen aurpegietarako, eta bateragarritasun kimiko ona du, oro har, nikel libreak mugatuta.

Zeramika（陶瓷）

Zeramika konposatu natural edo sintetikoez egindako material ez-organikoak dira, gehienetan alumina oxidoa edo alumina. Urtze-puntu altua, gogortasun handia, higadura-erresistentzia eta oxidazio-erresistentzia handia ditu, beraz, oso erabilia da makineria, produktu kimikoak, petrolioa, farmazia eta automobilgintza bezalako industrietan.

Gainera, propietate dielektriko bikainak ditu eta isolatzaile elektrikoetarako, higadura erresistenteen osagaietarako, artezketarako euskarrietarako eta tenperatura altuko osagaietarako erabili ohi da. Garraztasun handietan, aluminak erresistentzia kimiko bikaina du prozesuko fluido gehienekiko, azido sendo batzuk ez ezik, zigilatzeko aplikazio mekaniko askotan erabiltzeko. Hala ere, alumina erraz haustu daiteke shock termikoaren ondorioz, eta horrek arazo bat izan daitekeen aplikazio batzuetan bere erabilera mugatu du.

Karbonoa（碳）

Zigilu aurpegietan erabiltzen den karbonoa mi bat daKarbono amorfoaren eta grafitoaren xtura, bakoitzaren ehunekoek karbonoaren azken kalifikazioaren ezaugarri fisikoak zehazten dituztelarik. Material geldoa eta egonkorra da, auto-lubrikatzailea izan daitekeena.

Oso erabilia da zigilu mekanikoetako mutur pareetako bat, eta zigiluen zirkunferentzia segmentatuetarako eta pistoi-eraztunetarako material ezaguna ere bada lubrifikazio lehor edo kopuru txikian. Karbono/grafito nahasketa hau beste material batzuekin ere busti daiteke ezaugarri desberdinak emateko, hala nola porositate murriztea, higadura-errendimendu hobetua edo sendotasuna hobetzea.

Erretxinaz betetako karbono zigilu termoegonkorra da zigilu mekanikoetarako ohikoena, eta erretxinaz betetako karbono gehienek produktu kimiko ugaritan jarduteko gai dira, oinarri sendoetatik hasi eta azido sendoetaraino. Marruskadura-propietate onak eta presio-distortsioak kontrolatzen laguntzeko modulu egokia ere badute. Material hau 260 °C (500 °F) betebehar orokorrerako egokia da uretan, hozgarrietan, erregaietan, olioetan, soluzio kimiko arinetan eta elikagaien eta sendagaien aplikazioetan.

Antimoniozko inpregnatutako karbono zigiluak ere arrakastatsuak direla frogatu dute antimonioaren indarra eta modulua dela eta, material sendoagoa eta zurrunagoa behar denean presio handiko aplikazioetarako egokia da. Zigilu hauek likatasun handiko fluidoekin edo hidrokarburo arinak dituzten aplikazioetan ere babak erresistenteagoak dira, eta findegi aplikazio askotan kalitate estandarra da.

Karbonoa film-formatzaileekin ere busti daiteke, hala nola, lehorreko martxarako fluoruroekin, kriogenismoarekin eta hutsean aplikatzeko, edo oxidazio-inhibitzaileekin, adibidez, tenperatura altuko, abiadura handiko eta turbinetarako aplikazioetarako fosfatoak, 800 oin/seg eta 537 °C (1.000 °F) inguruan.

Buna（丁钠橡胶）

Buna (kautxu nitrileko bezala ere ezaguna) elastomero errentagarria da O-eraztunetarako, zigilatzaileetarako eta moldatutako produktuetarako. Oso ezaguna da bere errendimendu mekanikoagatik eta ondo funtzionatzen du petrolio-oinarritutako, petrokimiko eta aplikazio kimikoetan. Era berean, oso erabilia da petrolio gordina, ura, hainbat alkohol, silikonazko koipea eta fluido hidraulikoen aplikazioetarako, bere malgutasunik eza dela eta.

Buna kautxu sintetikoko kopolimero bat denez, ondo funtzionatzen du metalezko itsasgarritasuna eta urradura-erresistentea den materiala behar duten aplikazioetan, eta hondo kimiko honek zigilatzeko aplikazioetarako ere aproposa da. Gainera, tenperatura baxuak jasan ditzake azido eta alkali erresistentzia eskasarekin diseinatuta baitago.

Buna mugatuta dago muturreko faktoreak dituzten aplikazioetan, hala nola tenperatura altuak, eguraldia, eguzki-argia eta lurrunarekiko erresistentzia aplikazioetan, eta ez da egokia azidoak eta peroxidoak dituzten clean-in-place (CIP) agente higienizatzaileekin.

EPDM（三元乙丙橡胶）

EPDM kautxu sintetikoa da automobilgintzan, eraikuntzan eta aplikazio mekanikoetan erabiltzen den zigiluak eta O-eraztunak, hodiak eta garbigailuak. Buna baino garestiagoa da, baina hainbat propietate termiko, eguraldi eta mekaniko jasan ditzake iraupen luzeko trakzio-erresistentzia handia dela eta. Aniversaria eta aproposa da ura, kloroa, lixiba eta bestelako material alkalinoak dituzten aplikazioetarako.

Bere propietate elastiko eta itsasgarriak direla eta, luzatu ondoren, EPDM jatorrizko formara itzultzen da tenperatura edozein dela ere. EPDM ez da gomendagarria petrolio-olio, fluido, hidrokarburo kloratu edo hidrokarburo disolbatzaileen aplikazioetarako.

Viton（氟橡胶）

Viton iraupen luzeko, errendimendu handiko, fluorudun eta hidrokarburozko kautxuzko produktua da O-Ringetan eta zigiletan gehien erabiltzen dena. Beste kautxuzko materialak baino garestiagoa da, baina zigilatzeko beharrik zail eta zorrotzenetarako hobetsitako aukera da.

Ozono, oxidazio eta muturreko eguraldi baldintzekiko erresistentea, hidrokarburo alifatiko eta aromatikoak, fluido halogenatuak eta material azido sendoak bezalako materialak barne, fluoroelastomero sendoenetako bat da.

Zigilatzeko material egokia hautatzeagarrantzitsua da aplikazio baten arrakasta izateko. Zigilu-material asko antzekoak diren arren, bakoitzak hainbat helburu ditu behar zehatzak asetzeko.

GFPTFE

GFPTFE-k erresistentzia kimiko ona du, eta gehitutako beirak zigilatzeko aurpegien marruskadura murrizten du. Aplikazio nahiko garbietarako aproposa da eta beste material batzuk baino merkeagoa da. Azpi-aldaerak daude eskuragarri zigilua eskakizunekin eta ingurunearekin hobeto etortzeko, bere errendimendu orokorra hobetuz.