Sõnasõnaline avaldus:
IPhone 8 struktuur on kasutatud 316L roostevabast terasest. Seda materjali on raskem lõigata kui 304 roostevaba terast. Eriti Apple Inc. tarnijad kasutavad väikeste tarvikute MIM-töötlust, varasemad otsafreesid ei ole suutnud nende vajadusi rahuldada. Meie meeskond on kasutusele võtnud spetsiaalse ülipeeneteralise volframkarbiidi, spetsiaalse spiraalnurga, spetsiaalse tipptasemel disaini ja Nano AlCrSiN-i, tootel on täiuslik edu ning see on pälvinud FOXCNNi ja MiYa kõrget kiitust.

Funktsioonid:

• Sobib roostevaba terase (

• Disain väikese sügavuse/suure laiuse jaoks pindfreesimisel, suure sügavuse/väikese laiusega külgfreesimisel, alla 0,3D madalas soones.

• Parimad jahutusmeetodid on vees lahustuvad või õlipõhised.

Tavaline suurus:

Tellimiskood	Välisdiameeter	Flöödi pikkus	Üldpikkus	Varre läbimõõt
	(d)	(l)	(L)	(D)
HJS650-4F-D010-L050	1.0	3.0	50	4
HJS650-4F-D015-L050	1.5	4.5	50	4
HJS650-4F-D020-L050	2.0	6.0	50	4
HJS650-4F-D025-L050	2.5	7.0	50	4
HJS650-4F-D030-L050	3.0	8.0	50	4
HJS650-4F-D035-L050	3.5	10.0	50	4
HJS650-4F-D040-L050	4.0	11.0	50	4
HJS650-4F-D050-L050	5.0	13.0	50	6
HJS650-4F-D060-L050	6.0	16.0	50	6
HJS650-4F-D070-L060	7.0	17.0	60	8
HJS650-4F-D080-L060	8.0	20.0	60	8
HJS650-4F-D090-L075	9.0	25.0	75	10
HJS650-4F-D100-L075	10.0	25.0	75	10
HJS650-4F-D110-L075	11.0	28.0	75	12
HJS650-4F-D120-L075	12.0	30.0	75	12
HJS650-4F-D140-L080	14.0	35.0	80	14
HJS650-4F-D160-L100	16.0	45.0	100	16
HJS650-4F-D180-L100	18.0	48.0	100	18
HJS650-4F-D200-L100	20.0	50.0	100	20

Toimingu parameeter:

HJS600 S4   For Stainless Steels-Side Milling
Hinded	Tööriista kuju	Töödeldav detail	Lõikesügavus	VC m/min	Tööriista läbimõõt	1	2	4	6	8	10	12	16	20
	S4	Materjal	(mm)		(mm)
DLTUS600	ruut,	Roostevaba teras	ap≤1D	100	Kiirus	25000	15900	7960	5300	3980	3180	2650	1990	1590
	Nurga raadius			(80-120)	（min-1)
			ae≤0.1D		Söötmise kiirus	700	635	700	680	730	660	600	490	460
					(mm/min)

Tööriista materjali koostis:
1. Füüsilised omadused:
a. Kõvadus on suurem või võrdne 94 HRA；
b. Tihedus on suurem või võrdne 14,6 g/cm³；
c. TRS on suurem või võrdne 4100 N/mm²；
d. Vaba ETA faasi tingimusest；
e. Ei saastu teiste materjalidega；
f. Poorsus = A00/ B00/C00；
g. Ühtlane ja ühtlane tera suurus. Ükski tera suurus ei tohi olla ettenähtust suurem.
h. Ainult kroomkarbiidist tera kasvu inhibiitor.
2. Kõik tootmisvahendid, katted on kasutusel Saksamaal, Šveitsis,  töötlemisseadmed；

Kattekiht:
Universaalne suure jõudlusega kate AlCrSiN
Omadused ja funktsioon
1、Tootlikkuse kasv tänu oluliselt suuremale lõikekiirusele ja etteandele, mida kasutatakse laias valikus materjalides. Märkimisväärselt suurem tootlikkus.
2 、 Konkreetne konstruktsiooni disain tagab hea tasakaalu sitkuse, termošoki stabiilsuse ja jääkpinge vahel.

Toimingu parameeter:

HJS650 roostevabast terasest tööparameeter:
HJS650 S4 roostevabast terasest külgfreesimiseks
Hinded	Tool shapeS4	Töödeldava detaili materjal	Lõikesügavus	VC     m/min	Tööriista läbimõõt (mm)	1	2	4	6	8	10	12
HJS650	Ruut	Roostevaba teras	ap≤1D	100  (80-120)	Speed（min-1)	20000	15900	7960	5300	3980	3180	2650
			ae≤0.1D		Söötmiskiirus (mm/min)	960	950	1110	950	950	890	850

HJS650 roostevabast terasest tööparameeter:
HJS650 S4 roostevabast terasest pilude lõikamiseks
Hinded	Tool shape S4	Töödeldava detaili materjal	Lõikesügavus (mm)	VC     m/min	Tööriista läbimõõt (mm)	1	2	4	6	8	10	12
DLTUS650	Ruut	Roostevaba teras	ap≤0.3D	45	Speed（min-1)	14300	7160	3580	2390	1790	1400	1200
				(35-55)
			ae≤1D		Söötmiskiirus (mm/min)	340	250	215	300	300	300	300

Tähelepanu:

1. Veenduge, et töödeldav detail ja masin oleksid stabiilsed ning kasutage täppishoidjat.

2. Palun reguleerige kiirust, etteannet ja lõikesügavust vastavalt tegelikele lõiketingimustele.

3. Freesimistingimused on mõeldud otsfreesi jaoks, kus tööriista üleulatuv pikkus on väiksem kui 4*D (freesi läbimõõt). Kui tööriista üleulatuv pikkus on pikem, reguleerige kiirust, etteannet ja lõikesügavust.

Ettevõttel on terviklik tera valmistamise protsessiseadmete tootmisliin alates pulbrilise tooraine valmistamisest, vormi valmistamisest, pressimisest, survepaagutamisest, lihvimisest, katmisest ja katmise järeltöötlusest. See keskendub karbiidist NC-detailide alusmaterjali, soone struktuuri, täppisvormimise ja pinnakatmise uurimisele ja innovatsioonile ning parandab pidevalt NC-karbiidist sisetükkide töötlemise efektiivsust, kasutusiga ja muid lõikeomadusi. Pärast enam kui kümme aastat kestnud teadusuuringuid ja innovatsiooni on ettevõte omandanud mitmeid sõltumatuid põhitehnoloogiaid, omab sõltumatuid teadus- ja arendustegevuse ning projekteerimisvõimalusi ning suudab pakkuda igale kliendile kohandatud tootmist.