Miks karbiidist tera puruneb?

Karbiidist tera purunemise põhjused ja vastumeetmed:

1. Tera mark ja spetsifikatsioonid on valesti valitud, näiteks tera paksus on liiga õhuke või töötlemata töötlemine on liiga kõva ja habras.

Vastumeetmed: suurendage tera paksust või paigaldage tera vertikaalasendisse ning valige suurema paindetugevuse ja sitkusega mark.

2. Tööriista geomeetria parameetrite vale valik (näiteks liigne esi- ja taganurk jne).

Vastumeetmed: tööriistu saab ümber kujundada järgmistest aspektidest lähtudes. (1) Vähendage esi- ja taganurki vastavalt; (2) Kasutage suure negatiivse tera kallet; (3) Vähendage peamist läbipaindenurka; (4) Kasutage suuremat negatiivset faasi või lõikeserva kaaret; (5) Lihvige ülemineku lõikeserva, et parandada tööriista otsa.

3. Tera keevitusprotsess on vale, mille tagajärjeks on liigne keevituspinge või keevituspraod.

Vastumeetmed: (1) Vältige kolmepoolse suletud tera soone struktuuri kasutamist; (2) joote õige valik; (3) Vältige oksüatsetüleeni leegiga keevitamist ja kõrvaldage pärast soojusisolatsiooni keevitamist sisemine pinge; (4) Kasutage nii palju kui võimalik mehaanilist kinnituskonstruktsiooni

Volframkarbiidist tera

4. Vale lihvimismeetod põhjustab lihvimispingeid ja lihvimispragusid; Hammaste liigne vibratsioon pärast PCBN-freesi lihvimist põhjustab üksikutele hammastele liigset koormust, mis toob kaasa ka tööriista löökide.

Vastumeetmed: (1) perioodiline lihvimine või teemantlihvketta lihvimine; (2) Valige pehmed rattad ja kandke neid sageli, et need jääksid teravaks; (3) Pöörake tähelepanu lihvimiskvaliteedile ja kontrollige rangelt lõikuri hammaste vibratsiooni.

5. Raiekoguse valik on ebamõistlik. Kui maht on liiga suur, muutub masin lämbeks; Vahelduva lõikamise ajal on lõikekiirus liiga suur, etteandekiirus liiga suur, tooriku varu ebaühtlane ja lõikesügavus liiga väike; Kõrge mangaanisisaldusega terase lõikamine on liiga aeglane materjalide jaoks, millel on tugev kõvenemisvõime.

Vastumeetmed: valige lõikekogus uuesti.

6. Mehaanilise kinnitusvahendi pilu alumine pind on ebatasane või tera on liiga pikk.

Vastumeetmed: (1) lõigake tööriista soone alumine pind; (2) Määrake lõikevedeliku otsiku asukoht mõistlikult; (3) Lisage karastatud tööriistavarda tera alla tsementeeritud karbiidist tihend.

7. Tööriist on liigselt kulunud.

Vastumeetmed: vahetage tööriist või lõikeserv õigeaegselt välja.

8. Lõikevedeliku vool on ebapiisav või täitmismeetod on vale, mille tagajärjeks on tera lõhkemine ja pragunemine.

Vastumeetmed: (1) Suurendage lõikevedeliku voolu; (2) Määrake lõikevedeliku otsiku asukoht mõistlikult; (3) Jahutusefekti parandamiseks kasutatakse tõhusaid jahutusmeetodeid, nagu pihustusjahutus.

9. Tööriista paigaldus on vale, näiteks: tööriista paigaldus on liiga kõrgel või liiga madalal; Esifrees kasutab asümmeetrilist allapoole freesimist jne.

Vastumeetmed: paigaldage tööriist uuesti.

10. Protsessisüsteemi jäikus on liiga halb, mis põhjustab liigset lõikevibratsiooni.

Vastumeetmed: (1) Suurendage tooriku abituge, et parandada tooriku kinnituse jäikust; (2) Vähendage tööriista üleulatust; (3) Vähendage korralikult tööriista kliirensi nurka; (4) Kasutage muid vibratsioonivastaseid meetmeid.

11. Tahtmatu käitamine, näiteks kui tööriist lõikab töödeldava detaili keskelt läbi, on tegevus liiga äge; Tööriista ei ole välja võetud ja see peatub kohe.

Vastumeetmed: pöörake tähelepanu töömeetodile.