Volframkarbiidist pöörlevad purgid või viilidon pulbermetallurgia tooted, mis on valmistatud suure kõvadusega tulekindlate metallikarbiidide (WC, TiC) põhikomponendina mikronisuurusest pulbrist, sideainena koobaltist (Co) või niklist (Ni), molübdeenist (Mo) ja paagutatakse vaakumahjus. või vesiniku redutseerimisahi.
Rakendus:
Karbiidist pöörlevaid puure kasutatakse laialdaselt sellistes tööstussektorites nagu masinad, autod, laevad, kemikaalid ja käsitöö nikerdamine. Peamised kasutusalad on:
(1) Erinevate metallist vormiõõnsuste viimistlemine.
(2) Erinevate metallide (malm, valuteras, süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, vask, alumiinium jne) ja mittemetallide (jade, marmor, luu jne) käsitöö nikerdamine.
(3) Valandite, sepistavate ja keevisõmbluste, näiteks valukodade, laevatehaste ja autotehaste lahtrite, rästide ja keevisõmbluste puhastamine.
(4) Erinevate mehaaniliste osade faasimine ja soonte töötlemine, torude puhastamine ja mehaaniliste osade, näiteks masinatehaste ja remonditehaste, avade sisepinna viimistlemine.
(5) Tööratta voolukanalite poleerimine, näiteks automootorite tehased.
Tehnilised andmed ja mudelid:
Pöörleva puuri tüüp ja suurused | ||||||
Kuju ja tüüp | Tellimuse nr. | Suurus | ||||
Lõika Dia | Lõika pikkus | Shank Dia | Üldpikkus | Koonuse nurk | ||
A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° |
Kuidas valida karbiidist pöörlevat puurit/viili
1. Valik ristlõike kujukarbiidist pöörlev puur
Karbiidist pöörlevate puuritööriistade ristlõike kuju tuleks valida vastavalt viilitavate osade kujule, et nende kahe kuju oleks üksteisega kohandatud. Sisekaare pinna viilimisel valida poolringikujuline viil või ümarviil (väikese läbimõõduga toorikutele); sisenurkpinna viilimisel valida kolmnurkviil; sisemise täisnurkse pinna viilimisel saab valida lameviili või ruudukujulise viili vms. Lameviili kasutamisel sisemise täisnurkse pinna viilimisel pöörake tähelepanu sellele, et viili kitsas külg (hele serv) oleks hammasteta ühe täisnurga sisemise pinna lähedale, et vältida täisnurga pinna kahjustamist.
2. Viili hamba paksuse valik
Viili hammaste paksus tuleks valida vastavalt töödeldava detaili varu suurusele, töötlemise täpsusele ja materjali omadustele. Jämehambaviilid sobivad suurte varudega, väikese mõõtmete täpsusega, suurte vormi- ja asenditolerantside, suurte pinnakareduse väärtustega ja pehmete materjalidega toorikute töötlemiseks; vastasel juhul tuleks valida peenehambalised failid. Kasutamisel valige vastavalt töödeldava detaili nõutavale töötlemisvarule, mõõtmete täpsusele ja pinnakaredusele.
3. Karbiidviili suuruse spetsifikatsioonide valik
Karbiidist pöörleva puuri suuruse spetsifikatsioonid tuleks valida vastavalt töödeldava tooriku suurusele ja töötlemisvarule. Kui töötlemismaht ja varu on suured, tuleks valida suur fail, vastasel juhul tuleks valida väike fail.
4. Viili hambamustri valik
Volframist terasest lihvpeaviilide hambamuster tuleks valida vastavalt viilitava tooriku omadustele. Pehme materjali, näiteks alumiiniumi, vase ja pehme terase viilimisel on kõige parem kasutada ühehambalist (freeshamba) viili. Ühehambalisel viilil on suur esinurk, väike kiilunurk, suur laastusoon ja seda pole lihtne laastudega ummistada. Lõikeserv on terav.
POSTIMISE AEG: 2024-07-25