Kuidas valida tsementeeritud karbiidist tera?

Karbiidist sisetükk on laialdaselt kasutatav tööriistamaterjal kiireks töötlemiseks. Seda tüüpi materjale toodetakse pulbermetallurgia abil ja see koosneb kõvadest karbiidiosakestest ja pehmetest metalliliimidest. WC-põhist tsementkarbiidi on praegu sadu erineva koostisega, millest enamik kasutab sideainena koobaltit, levinud sideaineelemendid on ka nikkel ja kroom ning lisada saab ka muid sulamielemente.

Tsementeeritud karbiidist tera valik: tsementeeritud karbiidi tera treimine on tsementeeritud karbiidi töötlemise tehnoloogia peamine protsess, eriti raskete masinate töötlevas tööstuses, tööriista valik on eriti oluline. Erinevate töötlemisseadmete kohaselt on raskel treimisel tavalise töötlemisega võrreldes suur lõikesügavus, madal lõikekiirus ja aeglane etteandekiirus. Töötlemisvaru ühel küljel võib ulatuda 35-50 mm-ni. Lisaks põhjustab töötlemisvaru vibratsioon tooriku halva tasakaalu, tööpinkide arvu ebaühtlase jaotuse ning osade tasakaalustamatuse ja muude tegurite tõttu dünaamilise tasakaalustamise protsessi palju liikuvat aega. ja abiaeg. Seetõttu tuleb raskete detailide töötlemiseks ja mehaaniliste seadmete tootlikkuse või kasutusmäära parandamiseks alustada lõikekihi paksuse ja etteandekiiruse suurendamisega. Tähelepanu tuleks pöörata lõikeparameetrite ja lõiketerade valikule, parandada lõiketerade struktuuri ja geomeetriat ning arvestada terade materjaliga. Tugevusomadused, suurendades nii lõikeparameetreid ja vähendades oluliselt tööaega.

Tavaliselt kasutatavad teramaterjalid on kiirteras, tsementeeritud karbiid, keraamika jne. Suur lõikesügavus võib üldiselt ulatuda 30–50 mm ja varu on ebaühtlane. Töödeldava detaili pinnal on kõvastunud kiht. Jämetöötlusetapil esineb tera kulumine peamiselt abrasiivse kulumise näol. Lõikekiirus on üldiselt 15-20 m/min. Kuigi kiiruse väärtus on laastu aglomeratsioon, muudab lõikamise kõrge temperatuur kontaktpunkti kiibi ja tööriista esipinna vahel vedelas olekus, vähendades seega hõõrdumist ja pärssides esimese põlvkonna laastude aglomeratsiooni. Tera materjal peab olema kulumis- ja löögikindel. Keraamilisel teral on kõrge kõvadus, kuid madal paindetugevus ja madal löögikindlus. See ei sobi suureks pööramiseks ja on ebaühtlaste servadega. Tsementeeritud karbiidil on mitmeid eeliseid, nagu "kõrge kulumiskindlus, kõrge paindetugevus, hea löögikindlus ja kõrge kõvadus", samas kui tsementeeritud karbiidi hõõrdetegur on madal, mis võib vähendada lõikejõudu ja lõiketemperatuuri ning parandada oluliselt vastupidavust. terast. Sobib suure kõvadusega materjalide töötlemata töötlemiseks ja raskeks treimiseks. See on ideaalne valik tera materjalide treimiseks.

Tsementkarbiiddetailide pöörlemiskiiruse parandamine rasketes masinates on tootmistõhususe parandamise ja tootmistsükli lühendamise üks võtmetegureid. Selle protsessi käigus lõigatakse suur kogus ülejääki mitmeks löögiks ja iga löögi sügavus on väga väike. Tera lõikejõudlus võib oluliselt parandada lõikamiskiirust, parandades seeläbi tootmise efektiivsust, pikendades kasutusiga ning vähendades kulusid ja kasumit.