Hvad er Carbide Rotary File? Hvordan man løser problemerne i brugen af hårdmetal roterende filer？

Hårdmetal roterende filer, også kendt som hårdmetal højhastigheds-assorterede fræsere, hårdmetalformfræsere osv., drives hovedsageligt af elektrisk værktøj eller pneumatisk værktøj (og kan også installeres på højhastighedsværktøjsmaskiner).

Introduktion

Det har en bred vifte af anvendelser, især inden for luftfart, skibe, biler, maskiner, kemikalier og andre industrielle sektorer. Den kan bruges til at bearbejde støbejern, støbestål, kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, hærdet stål, kobber og aluminium osv. Da den roterende fil er fastspændt på et højhastigheds roterende værktøj til manuel styring, vil trykket og fremføringshastigheden for den roterende fil bestemmes af værktøjets levetid og skæreeffekt

Fordel ved huijin-carbid

roterende filer

1. Det kan behandle metaller såsom støbejern, støbestål, kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, kobber, aluminium og ikke-metaller såsom marmor, jade og ben.

2. Grundlæggende kan den erstatte den lille slibeskive med håndtag, og der er ingen støvforurening.

3. Høj effektivitet. Bearbejdningseffektiviteten er snesevis af gange højere end for manuelle filer og næsten ti gange højere end for små slibeskiver med håndtag.

4. God forarbejdningskvalitet og høj finish. Det kan behandle forskellige formhulrum med høj præcision.

5. Lang levetid. Holdbarheden er ti gange højere end højhastighedsstålværktøjer og mere end 200 gange højere end for små slibeskiver.

6. Nem at bruge, sikker og pålidelig.

7. Brugseffektiviteten er høj, og de omfattende behandlingsomkostninger kan reduceres med snesevis af gange.

Når du bruger hårdmetalgrater, skal følgende trin følges:

1. Vælg den passende roterende fil, samt den passende hastighed og tryk i henhold til materialet og hårdheden af det emne, der skal bearbejdes.

2. Spænd rotationsfilen fast på elværktøjet eller luftværktøjet, klem fast og sørg for, at klemmen er korrekt.

• 3. Fastgør emnet på bordet og sørg for, at fastspændingen er fast.

• 4. Når du starter roterende bearbejdning, er det nødvendigt at holde skæreretningen fra højre mod venstre, undgå at bruge den roterende fil, der sidder fast i rillen eller mellemrummet, og brug ikke den roterende fil til at vride eller vride emnet.5. Vær opmærksom på sikkerheden under brug, og brug passende beskyttelsesbriller for at forhindre, at den roterende fil flyver ud og skader mennesker.

• 6. Efter bearbejdning skal du fjerne den roterende fil fra det elektriske værktøj eller luftværktøjet, rengøre og opbevare det.Det skal bemærkes, at karbid-rotationsfilen har høj hårdhed og slidstyrke, men den er også relativt skør og let at knække eller knække. Derfor kræves der særlig forsigtighed under brug for at undgå stød eller for stort tryk. Samtidig er det nødvendigt at kontrollere hastigheden og trykket under behandlingen for at undgå vibrationer og overophedning.

• Carbide roterende filer har ofte følgende problemer under brug:1. Bearbejdningsnøjagtigheden er ikke høj: Bearbejdningsnøjagtigheden af den roterende karbidfil påvirkes af mange faktorer, såsom hastighed, tryk, skæreretning osv. Hvis bearbejdningsnøjagtigheden ikke er høj, kan det være forårsaget af forkert kontrol af ovenstående faktorer.

• 2. Dårlig bearbejdningsoverfladekvalitet: Bearbejdningsoverfladekvaliteten af roterende hårdmetalfiler påvirkes af mange faktorer, såsom materialehårdhed, rotationshastighed, fremføringshastighed osv. Hvis den bearbejdede overfladekvalitet er dårlig, kan det være forårsaget af forkert kontrol af ovenstående faktorer.Equipos avanzados de análisis y pruebas.

• Huijin está equipado con equipos avanzados de análisis y prueba, como: analizador de azufre de carbono, probador TRS, microscopio metalográfico, probador de coercitividad, probador magnético de cobalto, probador de dureza Rockwell, probador de dureza Vickers, probador de caída, micrómetro, probador de redondez, escáner ultrasónico, etc. ., cada proceso se puede monitorear de manera efectiva para garantizar la tasa calificada de productos.

• Inspección de materia prima: use un analizador de carbono-azufre para determinar la composición química del polvo de carburo de tungsteno.Después de la sinterización, use el instrumento para probar el material: pruebe el TRS, la microestructura, el contenido de cobalto, la dureza del material, la varilla de carburo cementado y la prueba de caída para asegurarse de que no haya defectos intermedios dentro del material, molde de carburo cementado en blanco, agregue ultrasónico escáner para evitar arena Agujero dentro del espacio en blanco.

• Inspección manual del material después de la sinterización: inspección visual de los defectos del material por parte de trabajadores calificados, incluida la carburación y descarburación, agujeros de arena en la superficie, pequeñas grietas.

Verificación dimensional después de la sinterización: verifique las dimensiones con un micrómetro y, para las varillas de carburo, agregue la prueba de redondez.

Formas de entrega/Embalaje

-Compañías express: DHL, FedEx, TNT, UPS, etc.

-Aerolíneas.

-Transporte marítimo

A. Embalaje estándar

-Cajas de plástico con espuma por dentro y cartón por fuera.

-Cajas de papel con espuma por dentro y cartón por fuera.

-Caja interior/material de embalaje en el interior y caja de madera contrachapada en el exterior (para productos pesados)

>3. Den roterende fil er beskadiget eller revnet: Den roterende karbidfil har høj hårdhed og slidstyrke, men er relativt skør og let at knække eller knække. Hvis graten er beskadiget eller skåret, kan det være forårsaget af stød eller overdreven belastning.

3. Den roterende fil er beskadiget eller revnet: Den roterende karbidfil har høj hårdhed og slidstyrke, men er relativt skør og let at knække eller knække. Hvis graten er beskadiget eller skåret, kan det være forårsaget af stød eller overdreven belastning.

4. Vibration og overophedning: Forkert kontrol af hastigheden og trykket af karbidrotationsfilen kan let føre til vibrationer og overophedning, hvilket påvirker forarbejdningseffekten og levetiden.

Til ovenstående problemer kan følgende løsninger anvendes:

1. Juster hastigheden og trykket, kontroller skæreretningen og forbedre bearbejdningsnøjagtigheden og overfladekvaliteten.

2. Vælg den passende skærehastighed og fremføringshastighed, kontroller skæredybden og tykkelsen, reducer værktøjsslid og forbedre forarbejdningseffektiviteten.

3. Styrk operatørernes færdighedstræning, undgå forkert betjening og brutal betjening, og reducer skaden og revnedannelsen af roterende filer.

4. Kontroller og vedligehold regelmæssigt elektrisk værktøj eller luftværktøj for at sikre deres normale funktion, undgå vibrationer og overophedning.

La empresa cuenta con una línea completa de producción de equipos para el proceso de fabricación de palas, desde la preparación de materia prima en polvo, fabricación de moldes, prensado, sinterización a presión, molienda, recubrimiento y postratamiento del recubrimiento. Se centra en la investigación e innovación del material base, la estructura de la ranura, la formación de precisión y el recubrimiento de la superficie de los insertos NC de carburo, y mejora constantemente la eficiencia del mecanizado, la vida útil y otras propiedades de corte de los insertos NC de carburo. Después de más de diez años de investigación científica e innovación, la empresa ha dominado una serie de tecnologías centrales independientes, tiene capacidades de diseño e I+D independientes y puede proporcionar una producción personalizada para cada cliente.