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Fresa rotativa de carburo tipo K

Limas rotativas tipo K

descripción:

Herramienta rotativa de carburo de tungsteno para trabajar el metal y la madera, las rebabas de carburo de tungsteno son ideales para dar forma, alisar y eliminar material. el tungstenose utilizan en acero templado, acero inoxidable, hierro fundido, metales no ferrosos, cerámica cocida, plástico, madera dura, especialmente en materiales duros cuya dureza puede ser superior a HRC70. Para desbarbar, romper bordes, recortar, procesar cordones de soldadura, procesar superficies


Fresa rotativa de carburo tipo K

corte simple y corte doble

Material: carburo cementado

soldadura: soldadura de plata

DETALLE DEL PRODUCTO

Descripción del Producto

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La lima rotatoria de aleación de carburo es la herramienta avanzada indispensable para el ajuste y la mano de obra del molde, su característica es sustituir la muela abrasiva pequeña con mango de correa y la contaminación sin polvo, la vida útil es igual a varios cientos de muelas abrasivas pequeñas con mango de correa, la eficiencia de procesamiento mejora por encima de 5 veces, por debajo del grado de dureza de mecanizado abrasivo HRC70 cada metal y el material no metálico, la rugosidad de la superficie de pulido puede llegar a Ral.6, agarres convenientes, uso para ser simple, seguro y confiable, reduce en gran medida el arduo trabajo manual, reduce el costo de producción.


Material: 100% de materias primas.

Tolerancia: estricto control de la extensión de la tolerancia, que puede alcanzar +/-0,01 mm;

Grados: varios para elegir: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C, etc.

Tipos: estándar, cónico, parabólico, balístico

Rendimiento físico: alta dureza y tenacidad al impacto, muy buena estabilidad mecánica y química.


tipo de producto/tamaño

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aplicación del producto

La lima rotatoria de carburo cementado se usa ampliamente en maquinaria, automóviles, barcos, industria química, tallado artesanal y otros sectores industriales, con un efecto notable. Sus principales usos son:

-- Mecanizado fino de varias cavidades de moldes de metal.-- Todo tipo de metal, tallado no metálico y tallado de regalos artesanales.

--Limpie el rebaba, rebabas y soldaduras de piezas fundidas, forjadas y soldadas

--Chaflanado, redondeado y procesamiento de ranuras de varias piezas mecánicas, limpieza de tuberías y acabado de superficies de orificios internos de piezas mecánicas

-- Pulido del corredor del impulsor.


Control de calidad:

1.Todas las materias primas se prueban en términos de densidad, dureza y TRS antes de su uso

2. Cada pieza de producto pasa por una inspección en proceso y final

3. Cada lote de producto se puede rastrear


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  • Proceso de producción y acabado de carburo cementado.

  • Polvo de metal W\C:El polvo de tungsteno de alta pureza se utiliza como materia prima.

  • Mezcla preparativa:El molino de bolas hace que los ingredientes del polvo se homogeneicen. El área superficial del polvo aumenta y la superficie de las partículas aumenta. Puede aumentar y promover la sinterización.

  • Secado por aspersión de lodos:La preparación de mezclas se utiliza en un ambiente cerrado. Protección de nitrógeno de alta pureza, reducción efectiva de la preparación. En el proceso, la mezcla puede aumentar el oxígeno y puede. Garantizar la pureza del material y evitar que el material.

  • Moldeo por compresión:Usando el método del mecanismo de presión estática, du.Absolute supresión efectiva de defectos, alta densidad.e incluso.

  • Procesamiento de semiinspección de desgomado y prequemado

  • Sinterización al vacío a baja presión:sinterización termostática La presión máxima de sinterización puede alcanzar los 100 kg. El espacio libre residual del orificio en la aleación se minimiza. Además, es muy compacta y buena. Se produce la posibilidad de fluctuación de la calidad.

  • Secado semiacabado, productos en blanco de carburo

Mecanizado de precisión profesional

Hay muchos tipos de métodos de mecanizado para el mecanizado de precisión de carburo. Como EDM, corte lento de alambre, fresado CNC, procesamiento de torno CNC, etc.

nuestra comp>3. Die Rotationsfeile ist beschädigt oder gerissen: Die Hartmetall-Rotationsfeile weist eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf, ist jedoch relativ spröde und leicht zu brechen oder zu brechen. Wenn der Grat beschädigt oder abgeplatzt ist, kann dies auf einen Stoß oder eine übermäßige Beanspruchung zurückzuführen sein.

3. Die Rotationsfeile ist beschädigt oder gerissen: Die Hartmetall-Rotationsfeile weist eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf, ist jedoch relativ spröde und leicht zu brechen oder zu brechen. Wenn der Grat beschädigt oder abgeplatzt ist, kann dies auf einen Stoß oder eine übermäßige Beanspruchung zurückzuführen sein.

4. Vibrationen und Überhitzung: Eine unsachgemäße Steuerung der Geschwindigkeit und des Drucks der Hartmetall-Rotationsfeile kann leicht zu Vibrationen und Überhitzung führen, was sich auf den Verarbeitungseffekt und die Lebensdauer auswirkt.

Für die oben genannten Probleme können die folgenden Lösungen übernommen werden:

1. Passen Sie Geschwindigkeit und Druck an, steuern Sie die Schnittrichtung und verbessern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität.

2. Wählen Sie die geeignete Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit, kontrollieren Sie die Schnitttiefe und -zugabe, reduzieren Sie den Werkzeugverschleiß und verbessern Sie die Bearbeitungseffizienz.

3. Stärken Sie die Schulung der Bediener, vermeiden Sie Fehlbedienungen und brutale Bedienungen und reduzieren Sie Schäden und Risse an Drehfeilen.

4. Überprüfen und warten Sie Elektrowerkzeuge oder Druckluftwerkzeuge regelmäßig, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen und Vibrationen und Überhitzung zu vermeiden.

Wenn Sie Hartmetallfrässtifte benötigen oder Probleme bei der Verwendung von Hartmetallfrässtiften haben, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir bieten Ihnen eine professionelle und perfekte Hartmetall-Rotationsfeilenlösung.

any es un fabricante profesional de carburo cementado que integra producción y mecanizado de precisión. La empresa cuenta con equipos avanzados de producción y procesamiento, como centro de mecanizado compuesto de torneado y fresado, centro de mecanizado de cinco ejes, centro de mecanizado vertical de cuatro ejes, máquina fresadora y mandrinadora horizontal CNC, taladrado profundo, taladrado y bruñido, horno de sinterización al vacío, alambre corte, etc. Capacidad de apoyo al procesamiento. Tiene una fuerza muy fuerte en el mecanizado de precisión de carburo cementado, y está equipado con varios equipos de mecanizado avanzados, que son adecuados para el mecanizado de varios materiales especiales de alta precisión, formas internas excéntricas, codos y piezas geométricas complejas.

Equipos avanzados de análisis y pruebas.

Huijin está equipado con equipos avanzados de análisis y prueba, como: analizador de azufre de carbono, probador TRS, microscopio metalográfico, probador de coercitividad, probador magnético de cobalto, probador de dureza Rockwell, probador de dureza Vickers, probador de caída, micrómetro, probador de redondez, escáner ultrasónico, etc. ., cada proceso se puede monitorear de manera efectiva para garantizar la tasa calificada de productos.

Inspección de materia prima: use un analizador de carbono-azufre para determinar la composición química del polvo de carburo de tungsteno.

Después de la sinterización, use el instrumento para probar el material: pruebe el TRS, la microestructura, el contenido de cobalto, la dureza del material, la varilla de carburo cementado y la prueba de caída para asegurarse de que no haya defectos intermedios dentro del material, molde de carburo cementado en blanco, agregue ultrasónico escáner para evitar arena Agujero dentro del espacio en blanco.

Inspección manual del material después de la sinterización: inspección visual de los defectos del material por parte de trabajadores calificados, incluida la carburación y descarburación, agujeros de arena en la superficie, pequeñas grietas.


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La empresa cuenta con una línea completa de producción de equipos para el proceso de fabricación de palas, desde la preparación de materia prima en polvo, fabricación de moldes, prensado, sinterización a presión, molienda, recubrimiento y postratamiento del recubrimiento. Se centra en la investigación e innovación del material base, la estructura de la ranura, la formación de precisión y el recubrimiento de la superficie de los insertos NC de carburo, y mejora constantemente la eficiencia del mecanizado, la vida útil y otras propiedades de corte de los insertos NC de carburo. Después de más de diez años de investigación científica e innovación, la empresa ha dominado una serie de tecnologías centrales independientes, tiene capacidades de diseño e I+D independientes y puede proporcionar una producción personalizada para cada cliente.


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