Fresas o limas rotativas de carburo de tungstenoson productos de pulvimetalurgia fabricados a partir de polvo del tamaño de una micra de carburos metálicos refractarios de alta dureza (WC, TiC) como componente principal, cobalto (Co) o níquel (Ni), molibdeno (Mo) como aglutinantes y sinterizados en un horno de vacío. o horno de reducción de hidrógeno.

Solicitud:

Las fresas rotativas de carburo se utilizan ampliamente en sectores industriales como maquinaria, automóviles, barcos, productos químicos y tallado artesanal. Los principales usos son:

(1) Acabado de varias cavidades de moldes metálicos.

(2) Tallado artesanal de diversos metales (hierro fundido, acero fundido, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, cobre, aluminio, etc.) y no metales (jade, mármol, hueso, etc.).

(3) Limpieza de rebabas, rebabas y soldaduras de piezas fundidas, forjadas y soldaduras, como fundiciones, astilleros y fábricas de automóviles.

(4) Procesamiento de biselado y ranurado de diversas piezas mecánicas, limpieza de tuberías y acabado de la superficie del orificio interior de piezas mecánicas, como fábricas de maquinaria y fábricas de reparación.

(5) Pulido de conductos de flujo de impulsores, como en fábricas de motores de automóviles.

Especificaciones y modelos:

Cómo elegir una fresa/lima rotativa de carburo

1. Selección de la forma de la sección transversal defresa rotativa de carburo

La forma de la sección transversal de las herramientas de fresado rotativo de metal duro se debe seleccionar en función de la forma de las piezas a limar, de modo que las formas de ambas se adapten entre sí. Al limar la superficie del arco interior, elija una lima semicircular o una lima redonda (para piezas de trabajo de pequeño diámetro); al limar la superficie del ángulo interior, elija una lima triangular; al limar la superficie interior del ángulo recto, puede elegir una lima plana o una lima cuadrada, etc. Cuando utilice una lima plana para limar la superficie interior del ángulo recto, preste atención a que el lado estrecho (borde claro) de la lima no tenga dientes. cerca de una de las superficies interiores en ángulo recto para evitar dañar la superficie en ángulo recto.

2. Selección del espesor de los dientes de la lima.

El grosor de los dientes de la lima debe seleccionarse de acuerdo con el tamaño del margen, la precisión del procesamiento y las propiedades del material de la pieza de trabajo a procesar. Las limas de dientes gruesos son adecuadas para procesar piezas de trabajo con grandes tolerancias, baja precisión dimensional, grandes tolerancias de forma y posición, grandes valores de rugosidad superficial y materiales blandos; de lo contrario, se deben seleccionar limas de dientes finos. Cuando lo utilice, elija según el margen de procesamiento, la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie requerida por la pieza de trabajo.

3. Selección de especificaciones de tamaño de lima de carburo

Las especificaciones de tamaño de la fresa rotativa de carburo deben seleccionarse de acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo que se procesa y el margen de procesamiento. Cuando el tamaño de procesamiento y la asignación son grandes, se debe seleccionar un archivo de tamaño grande; de ​​lo contrario, se debe seleccionar un archivo de tamaño pequeño.

4. Selección del patrón de dientes de la lima.

El patrón de dientes de las limas con cabezal abrasivo de acero de tungsteno debe seleccionarse de acuerdo con las propiedades de la pieza de trabajo que se está limando. Al limar piezas de trabajo de materiales blandos como aluminio, cobre y acero blando, es mejor utilizar una lima de un solo diente (diente de fresado). La lima de un solo diente tiene un ángulo frontal grande, un ángulo de cuña pequeño, una ranura para virutas grande y no es fácil de obstruir con virutas. El filo es afilado.