Laŭvorta deklaro:

HJDK600 Interna Malvarmigo Tordita Borilo por Ĝenerala Celo

Karburaj boriloj provizas pli rapidajn tranĉajn rapidecojn, pli longan ilan vivon, pli bonan pozician kaj dimensia precizecon kaj plibonigitan surfacan finaĵon. Fendeto kaj poŝmuzado ofte kreas pecetvakuadproblemojn, precipe sur vertikalaj maŝinprilaboraj centroj. Re-tranĉaj blatoj povas kaŭzi finmuelejon fiaskon. Fridigaĵo-tra finaj mueliloj helpas evakui blatojn el la tranĉa zono. Ĉi tio forigas la problemon aŭ retranĉas blatojn.

Trajtoj:

Taŭga por borado de ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, gisfero, ne-fera materialo.

Stupo-ĉizilo, bonega memcentra kapablo.

Radiala punkto, pli malgranda tranĉa rezisto.

Lipo ĉanfaro, pli alta furaĝrapideco, pli alta efikeco.

Regula grandeco:

Menda kodo	Ekstera diametro (D)	Fluto longo  (l)	Totala longo (L)	Tigdiametro （D）
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

Ni povas produkti 3D, 5D, 8D boriloj laŭ la postuloj de klientoaŭ nenormaj boriloj kiel personecigitaj.Ni ankaŭ povus produkti nenormajn finajn muelejojn kiel personecigitaj.

Ila materiala konsisto:
1. Fizikaj Propraĵoj:
a. Malmoleco pli granda ol aŭ egala al 92.8 HRA;
b. Denso pli granda ol aŭ egala al 14,2 g/cm³;
c. TRS pli granda ol aŭ egala al 4200 N/mm²；
d. Libera de ETA-faza kondiĉo;
e. Neniu poluado de aliaj materialoj;
f. Poreco = A00/B00/C00;
g. Unuforma kaj konsekvenca grajnograndeco. Neniu grajngrandeco povas esti pli granda ol specifita.
h. Kroma karbura greno-kreskinhibitoro nur.
2. Ĉiuj iloj de produktado, tegaĵoj estas uzataj en Germanio, Svislando,  pretigaj ekipaĵoj；
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Tegaĵo:
Nano Tegaĵo AlTiN
Karakterizaĵoj kaj Funkcio
1 、 Alta aluminia enhavo provizas bonegan varman malmolecon kaj oksidiĝan reziston.
2, Speciala metodo optimumigas la strukturon de tegaĵo, signife plibonigita stabileco, reduktante la nombron de surfacaj gutetoj.

Funkcia parametro:

Laborpeca materialo	Tranĉado	Paĝrapideco (mm/rev)
	rapido
	(m/min)
	Interna	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	malvarmigo
	borilo
Malalta karbona ŝtalo, longa blato	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Malaltkarbona ŝtalo, mallongigo,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
facila tranĉa ŝtalo	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alta karbona ŝtalo kaj meza	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
karbonŝtalo	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Aloja ŝtalo, ila ŝtalo	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH kaj feritaj,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
martensitaj ŝtaloj	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Aŭstenita neoksidebla ŝtalo	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Alta forta aŭstenita kaj	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
forĝita neoksidebla ŝtalo	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Duplex neoksidebla ŝtalo	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Griza fero	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Aloja fero de meza	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
prilabora malfacilaĵo,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
nodula gisfero	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Netraktebla alta aloj  gisfero,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
nodula gisfero	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Forĝita aluminia alojo	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Fandita aluminia alojo	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Fandita aluminia alojo	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Kupro, kupra alojo	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Atentu:

Certigu, ke laborpeco kaj maŝino estas stabilaj kaj uzu precizecan tenilon, uzu hidraŭlikajn mandrilojn, altkvalitajn mandrilojn.

Certigu, ke totala indikita elĉerpiĝo (TIR) ​​estas malpli ol 0,02 mm.

La rekomendita tranĉa kondiĉo taŭgas por apliki akvosolveblan.

Se la ila grandeco ne estas en la tabelo. Bonvolu raporti al la tabloŝranko al la elekto de grandeco de klingo-diametro de tranĉaj parametroj, ĝustigu tranĉajn parametrojn laŭ realaj laborkondiĉoj dum prilaborado.

La kompanio havas kompletan klingon fabrikada procezo ekipaĵo produktado linio de pulvora krudmaterialo preparado, muldilo kreado, premado, premo sinterizado, muelado, tegaĵo kaj tegaĵo post-traktado. Ĝi temigas la esploradon kaj novigon de la baza materialo, sulka strukturo, precizeca formado kaj surfaca tegaĵo de karburaj NC-enigaĵoj, kaj konstante plibonigas la maŝinan efikecon, servadan vivon kaj aliajn tranĉajn ecojn de karburaj NC-enigaĵoj. Post pli ol dek jaroj da scienca esplorado kaj novigado, la kompanio regis kelkajn sendependajn kernteknologiojn, havas sendependajn R&D kaj projektajn kapablojn, kaj povas provizi personigitan produktadon por ĉiu kliento.