HJDK650 Tungsten-karburaj centraj boriloj
Taŭga por borado de ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, gisfero, ne-fera materialo.
Malmoleco HRA92.8
Materialo: volframkarbido
HJDK650 serio-centraj boriloj
Laŭvorta deklaro:
HJDK650 centra borilo realigas bonan kombinaĵon inter blatfluo ĉe borilparto kaj tiu ĉe countersink parto. Iliaj flutoj povas plene akomodi blatojn kaj bone funkcii por elĵeti la blatojn. Centraj boriloj havas la tranĉrandojn sur ambaŭ finoj, kaj havas spiralajn flutojn.Pro bona elĵeto de blatoj, tiaj problemoj malpliiĝas, kiam la iloj rompas pro blatŝtopiĝo. Konsiderante borilon. forto, ni minimumigis la borillongon. Plue por kompensi la malforton ĉe ligpunkto inter borilo kaj nombrilo, la ligpunkto havas R kiu radiuso estas ene de la malantaŭa mallarĝaĵo de la borilo. Ili ankaŭ havas larĝan vicigon.
Trajtoj:
Taŭga por borado de ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, gisfero, ne-fera materialo.
Stupo-ĉizilo, bonega memcentra kapablo.
Radiala punkto, pli malgranda tranĉa rezisto.
Lipo ĉamfero, pli alta nutrado, pli alta efikeco.
Regula grandeco:HJDK650 Fina Pulvora Centra Borilo-Serio
Menda kodo | Diametro | Angulo | Fluto-longo | O.A.L. | Shank Dia. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
Ila materiala konsisto:
1. Fizikaj Propraĵoj:
A) Malmoleco pli granda ol aŭ egala al 92.8 HRA;
B) Denso pli granda ol aŭ egala al 14,2 g/cm³;
C) TRS pli granda ol aŭ egala al 4200 N/mm²;
D) Libera de ETA-faza kondiĉo;
E) Neniu poluado de aliaj materialoj;
F) Poreco = A00 / B00 / C00;
G) Unuforma kaj konsekvenca grajnograndeco. Neniu grajna grandeco povas esti pli granda ol specifita.
H) Inhibito de kresko de greno de kroma karburo nur.
2.Ĉiuj iloj de produktado, tegaĵoj estas uzataj en Germanio, Svislando, pretigaj ekipaĵoj;
Funkcia parametro:
Centra borada Operacia parametro : | ||||||||||
Laborpeca materialo | Tranĉa rapideco | Paĝrapideco (mm/rev) | ||||||||
(m/min) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
Malaltkarbona ŝtalo, mallongigo, facila tranĉa ŝtalo ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
Alta karbona ŝtalo kaj meza karbona ŝtalo ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Aloja ŝtalo, ila ŝtalo ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Aloja ŝtalo, ila ŝtalo (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
PH kaj feritaj, martensitaj ŝtaloj ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Aloja fero de meza pretiga malfacilaĵo, nodula gisfero ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Netraktebla alta alia gisfero, nodula gisfero ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
Forĝita aluminia alojo (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Fandita aluminia alojo (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Fandita aluminia alojo (Si>12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
Kupro, kupra alojo (
Atentu:
Certigu, ke laborpeco kaj maŝino estas stabilaj kaj uzu precizecan tenilon, uzu hidraŭlikajn mandrilojn, altkvalitajn mandrilojn.
Certigu, ke totala indikita elĉerpiĝo (TIR) estas malpli ol 0,02 mm.
La rekomendita tranĉa kondiĉo taŭgas por apliki akvosolveblan.
La kompanio havas kompletan klingon fabrikada procezo ekipaĵo produktado linio de pulvora krudmaterialo preparado, muldilo kreado, premado, premo sinterizado, muelado, tegaĵo kaj tegaĵo post-traktado. Ĝi temigas la esploradon kaj novigon de la baza materialo, sulka strukturo, precizeca formado kaj surfaca tegaĵo de karburaj NC-enigaĵoj, kaj konstante plibonigas la maŝinan efikecon, servadan vivon kaj aliajn tranĉajn ecojn de karburaj NC-enigaĵoj. Post pli ol dek jaroj da scienca esplorado kaj novigado, la kompanio regis kelkajn sendependajn kernteknologiojn, havas sendependajn R&D kaj projektajn kapablojn, kaj povas provizi personigitan produktadon por ĉiu kliento.