Σειρά HJS600 - Γενική κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα
Κατάλληλο για γενική κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα (
Universal High Performance Coating AlCrSiN
F4
Κυριολεκτική δήλωση:
Ο ανοξείδωτος χάλυβας περιέχει Si, Ni και άλλα πυρίμαχα μέταλλα, επομένως η σκληρότητα και η αντοχή του είναι πολύ καλή. Όταν κατασκευάζουμε τελικούς μύλους από ανοξείδωτο χάλυβα, χρησιμοποιούμε μικροκαρβίδιο βολφραμίου και ειδική επίστρωση, έτσι ώστε να βελτιώνεται αποτελεσματικά η απόδοση των προϊόντων. Αυτή η σειρά endmills έχει κατασκευαστεί από την κατασκευή ανοξείδωτου χάλυβα Iphone 5 για 304 και πέτυχε τα καλά αποτελέσματα και έχει κερδίσει υψηλούς επαίνους από το FOXCNN και τη MiYa.
Χαρακτηριστικά:
Κατάλληλο για γενική κατεργασία ανοξείδωτου χάλυβα (
Ειδική σχεδίαση άκρων, λύνει αποτελεσματικά τα ψίχουλα.
Η υδρόψυξη, η ψύξη λαδιού είναι οι καλύτερες μέθοδοι ψύξης.
Κανονικό μέγεθος:
Κωδικός παραγγελίας | Εξωτερική διάμετρος | Μήκος φλάουτου | Συνολικό μήκος | Διάμετρος κορμού |
(ρε) | (μεγάλο) | (ΜΕΓΑΛΟ) | (ΡΕ) | |
HJS600-4F-D010-L050 | 1.0 | 3.0 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D015-L050 | 1.5 | 4.5 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D020-L050 | 2.0 | 6.0 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D025-L050 | 2.5 | 7.0 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D030-L050 | 3.0 | 8.0 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D035-L050 | 3.5 | 10.0 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D040-L050 | 4.0 | 11.0 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D050-L050 | 5.0 | 13.0 | 50 | 6 |
HJS600-4F-D060-L050 | 6.0 | 16.0 | 50 | 6 |
HJS600-4F-D070-L060 | 7.0 | 17.0 | 60 | 8 |
HJS600-4F-D080-L060 | 8.0 | 20.0 | 60 | 8 |
HJS600-4F-D090-L075 | 9.0 | 25.0 | 75 | 10 |
HJS600-4F-D100-L075 | 10.0 | 25.0 | 75 | 10 |
HJS600-4F-D110-L075 | 11.0 | 28.0 | 75 | 12 |
HJS600-4F-D120-L075 | 12.0 | 30.0 | 75 | 12 |
HJS600-4F-D140-L080 | 14.0 | 35.0 | 80 | 14 |
HJS600-4F-D160-L100 | 16.0 | 45.0 | 100 | 16 |
HJS600-4F-D180-L100 | 18.0 | 48.0 | 100 | 18 |
HJS600-4F-D200-L100 | 20.0 | 50.0 | 100 | 20 |
Σύνθεση υλικού εργαλείου:
1. Φυσικές ιδιότητες:
ένα. Σκληρότητα μεγαλύτερη από ή ίση με 92,8 HRA;
σι. Πυκνότητα μεγαλύτερη ή ίση με 14,2 g/cm³;
ντο. TRS μεγαλύτερο ή ίσο με 4200 N/mm².
ρε. Χωρίς συνθήκη φάσης ETA;
μι. Καμία μόλυνση από άλλα υλικά.
φά. Πορώδες = A00 / B00 / C00 ;
σολ. Ομοιόμορφο και σταθερό μέγεθος κόκκου. Κανένα μέγεθος κόκκου δεν μπορεί να είναι μεγαλύτερο από το καθορισμένο.
η. Μόνο αναστολέας ανάπτυξης κόκκων καρβιδίου του χρωμίου.
2. Όλα τα εργαλεία παραγωγής, οι επικαλύψεις χρησιμοποιούνται στη Γερμανία, την Ελβετία, εξοπλισμός επεξεργασίας·
Επένδυση:
Universal High Performance Coating AlCrSiN
Χαρακτηριστικά και Λειτουργία
1、Αύξηση παραγωγικότητας λόγω σημαντικά υψηλότερης ταχύτητας κοπής και τροφοδοσίας για εφαρμογές σε ένα ευρύ φάσμα υλικών. Σημαντικά βελτιωμένη παραγωγικότητα.
2, Ο ιδιαίτερος σχεδιασμός της δομής φέρνει καλή ισορροπία μεταξύ σκληρότητας, σταθερότητας θερμικών κρουσμάτων και υπολειπόμενης τάσης.
Επένδυση:
1, Universal High Performance Coating AlCrSiN:
2, Ο ιδιαίτερος σχεδιασμός της δομής φέρνει καλή ισορροπία μεταξύ σκληρότητας, σταθερότητας θερμικών κρουσμάτων και υπολειπόμενης τάσης.
Παράμετρος λειτουργίας:
HJS600 S4 For Stainless Steels-Side Milling | ||||||||||||||
Βαθμοί | Σχήμα εργαλείου | Αντικείμενο εργασίας | Βάθος κοπής | VC m/min | Διάμετρος εργαλείου | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
S4 | Υλικό | (mm) | (mm) | |||||||||||
DLTUS600 | Τετράγωνο, | Ανοξείδωτο ατσάλι | ap≤1D | 100 | Ταχύτητα | 25000 | 15900 | 7960 | 5300 | 3980 | 3180 | 2650 | 1990 | 1590 |
Γωνιακή ακτίνα | (80-120) | (min-1) | ||||||||||||
ae≤0.1D | Ταχύτητα ροής | 700 | 635 | 700 | 680 | 730 | 660 | 600 | 490 | 460 | ||||
(mm/min) |
Προσοχή:
Βεβαιωθείτε ότι το τεμάχιο εργασίας και το μηχάνημα είναι σταθερά και χρησιμοποιήστε μια θήκη ακριβείας.
Προσαρμόστε την ταχύτητα, την τροφοδοσία και το βάθος κοπής σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες κοπής.
Οι συνθήκες άλεσης είναι για έναν μύλο άκρου όπου το μήκος προεξοχής εργαλείου είναι μικρότερο από 4*D (διάμετρος μύλου). Όταν το μήκος της προεξοχής του εργαλείου είναι μεγαλύτερο, ρυθμίστε την ταχύτητα, την τροφοδοσία και το βάθος κοπής.
Η εταιρεία διαθέτει μια πλήρη γραμμή παραγωγής εξοπλισμού διαδικασίας κατασκευής λεπίδων από προετοιμασία πρώτων υλών σε σκόνη, κατασκευή καλουπιών, συμπίεση, πυροσυσσωμάτωση υπό πίεση, λείανση, επίστρωση και επικάλυψη μετά την επεξεργασία. Επικεντρώνεται στην έρευνα και την καινοτομία του βασικού υλικού, της δομής αυλακώσεων, της διαμόρφωσης ακριβείας και της επιφανειακής επίστρωσης των ενθέτων NC καρβιδίου και βελτιώνει συνεχώς την απόδοση μηχανικής κατεργασίας, τη διάρκεια ζωής και άλλες ιδιότητες κοπής των ενθέτων καρβιδίου NC. Μετά από περισσότερα από δέκα χρόνια επιστημονικής έρευνας και καινοτομίας, η εταιρεία έχει κατακτήσει μια σειρά από ανεξάρτητες βασικές τεχνολογίες, έχει ανεξάρτητες δυνατότητες Ε&Α και σχεδιασμού και μπορεί να παρέχει εξατομικευμένη παραγωγή για κάθε πελάτη.