• banner01

Πώς να επιλέξετε λεπίδα τσιμεντοειδούς καρβιδίου;

Πώς να επιλέξετε λεπίδα τσιμεντοειδούς καρβιδίου;

undefined


Πώς να επιλέξετε τη λεπίδα καρβιδίου με τσιμέντο;

Το ένθετο καρβιδίου είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό εργαλείων για μηχανική κατεργασία υψηλής ταχύτητας. Αυτός ο τύπος υλικού παράγεται από μεταλλουργία σκόνης και αποτελείται από σωματίδια σκληρού καρβιδίου και κόλλες μαλακών μετάλλων. Επί του παρόντος, υπάρχουν εκατοντάδες διαφορετικές συνθέσεις τσιμεντοειδούς καρβιδίου με βάση το WC, οι περισσότερες από τις οποίες χρησιμοποιούν κοβάλτιο ως συνδετικό, το νικέλιο και το χρώμιο είναι επίσης κοινά συνδετικά στοιχεία και μπορούν επίσης να προστεθούν άλλα στοιχεία κράματος.

Επιλογή λεπίδας καρβιδίου με τσιμέντο: Η περιστροφή της λεπίδας καρβιδίου με τσιμέντο είναι η κύρια διαδικασία της τεχνολογίας επεξεργασίας καρβιδίου με τσιμέντο, ειδικά στη βιομηχανία κατασκευής βαρέων μηχανημάτων, η επιλογή του εργαλείου είναι ιδιαίτερα σημαντική. Σύμφωνα με τον διαφορετικό εξοπλισμό επεξεργασίας, σε σύγκριση με τη συνηθισμένη μηχανική κατεργασία, η βαριά στροφή έχει τα χαρακτηριστικά μεγάλου βάθους κοπής, χαμηλής ταχύτητας κοπής και αργής ταχύτητας τροφοδοσίας. Το επίδομα κατεργασίας στη μία πλευρά μπορεί να φτάσει τα 35-50 mm. Επιπλέον, λόγω της κακής ισορροπίας του τεμαχίου εργασίας, της ανομοιόμορφης κατανομής του αριθμού των εργαλειομηχανών και της ανισορροπίας των εξαρτημάτων και άλλων παραγόντων, η δόνηση του περιθωρίου μηχανικής κατεργασίας προκαλεί τη διαδικασία δυναμικής εξισορρόπησης να καταναλώνει μεγάλο χρόνο κινητής τηλεφωνίας. και βοηθητικός χρόνος. Επομένως, για να επεξεργαστούμε βαριά μέρη και να βελτιώσουμε την παραγωγικότητα ή τον ρυθμό χρήσης του μηχανολογικού εξοπλισμού, πρέπει να ξεκινήσουμε με την αύξηση του πάχους και του ρυθμού τροφοδοσίας του στρώματος κοπής. Θα πρέπει να δώσουμε προσοχή στην επιλογή των παραμέτρων κοπής και των λεπίδων, να βελτιώσουμε τη δομή και τη γεωμετρία των λεπίδων και να εξετάσουμε το υλικό των λεπίδων. Χαρακτηριστικά αντοχής, αυξάνοντας έτσι τις παραμέτρους κοπής και μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο λειτουργίας.

Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα υλικά λεπίδων περιλαμβάνουν χάλυβα υψηλής ταχύτητας, καρβίδιο με τσιμέντο, κεραμικά, κ.λπ. Το μεγάλο βάθος κοπής μπορεί γενικά να φτάσει τα 30-50 mm και το επίδομα είναι ανομοιόμορφο. Υπάρχει ένα σκληρυμένο στρώμα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Στο στάδιο της ακατέργαστης κατεργασίας, η φθορά της λεπίδας εμφανίζεται κυρίως με τη μορφή λειαντικής φθοράς Η ταχύτητα κοπής είναι γενικά 15-20 m/min. Αν και η τιμή της ταχύτητας είναι η συσσωμάτωση στο τσιπ, η υψηλή θερμοκρασία κοπής κάνει το σημείο επαφής μεταξύ του τσιπ και της μπροστινής επιφάνειας του εργαλείου σε υγρή κατάσταση, μειώνοντας έτσι την τριβή και αναστέλλοντας τη συσσωμάτωση της πρώτης γενιάς τσιπ. Το υλικό της λεπίδας πρέπει να είναι ανθεκτικό στη φθορά και στις κρούσεις. Η κεραμική λεπίδα έχει υψηλή σκληρότητα, αλλά χαμηλή αντοχή σε κάμψη και χαμηλή αντοχή σε κρούση. Δεν είναι κατάλληλο για μεγάλες στροφές και έχει ανώμαλα άκρα. Το τσιμεντωμένο καρβίδιο έχει μια σειρά πλεονεκτημάτων όπως "υψηλή αντοχή στη φθορά, υψηλή αντοχή σε κάμψη, καλή αντοχή σε κρούση και υψηλή σκληρότητα", ενώ ο συντελεστής τριβής του τσιμεντοειδούς καρβιδίου είναι χαμηλός, γεγονός που μπορεί να μειώσει τη δύναμη κοπής και τη θερμοκρασία κοπής και να βελτιώσει σημαντικά την ανθεκτικότητα της λεπίδας. Κατάλληλο για σκληρή κατεργασία υλικών υψηλής σκληρότητας και βαριά τόρνευση. Είναι ιδανική επιλογή για τόρνευση υλικών λεπίδων.

Η βελτίωση της ταχύτητας περιστροφής των ενθέτων τσιμεντοειδούς καρβιδίου σε βαριά μηχανήματα είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες για τη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής και τη συντόμευση του κύκλου παραγωγής. Σε αυτή τη διαδικασία, μια μεγάλη ποσότητα πλεονάσματος κόβεται σε πολλές διαδρομές και το βάθος κάθε διαδρομής είναι πολύ μικρό. Η απόδοση κοπής της λεπίδας μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ταχύτητα κοπής, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση παραγωγής, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής και μειώνοντας το κόστος και τα κέρδη.



ΩΡΑ ΤΑΧΥΔΡΟΜΗΣ: 2023-01-15

Το μήνυμά σου