4-schneidiger Schwalbenschwanzfräser
Kundenspezifischer, nicht standardmäßiger Schwalbenschwanz-Schaftfräser
Spezialisiert auf die Herstellung von kundenspezifischem, nicht standardmäßigem T-Typ-Schwalbenschwanz-CNC-Wolframstahl
Name | Schwalbenschwanznut-T-Nut-T-Nut-T-Fräser |
Material | Hartmetall |
Beschichtung | AITiN/kundenspezifisch |
Winkel | 30°/45°/60°/90° |
Gesamtlänge | 50–60 mm oder individuell |
Passend für | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Formstahl, Gusseisen,Aluminium |
Anwendung | Seitenfräsen, T-förmiges Schlitzen, tiefes Schlitzen, Planfräsen |
Alle Spezifikationen. kann angepasst werden |
Unsere Vorteile:
Professionelles Team für die Produktion: Verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Produktion von Hartmetall.
Schnelle Lieferung aufgrund hoher Produktionskapazität.
Strenges Qualitätskontrollsystem: Stellen Sie sicher, dass unser Produkt eine gute und stabile Qualität hat.
Umfangreiche Erfahrung mit maßgeschneiderten Produkten.
Technischer Support: Wir helfen Ihnen, die beste Lösung zu finden.
T-Nut-Schwalbenschwanzfräser
Diese Spezialfräser werden mit modernsten Maschinen und Techniken hergestellt und ermöglichen unseren Kunden eine gute T-Nutenerfahrung. Es erfordert eine feste Werkzeughaltung und einen ordnungsgemäßen Betrieb, um Brüche zu vermeiden. Produkte mit Beschichtung sind für die Stahlbearbeitung, blanke Produkte für Aluminium.
Professionelle Herstellung von Hartmetall-Schaftfräsern
Größe (Standard und Nicht-Standard)
Standard:
Unsere Standard-Hartmetallfräser decken den Durchmesserbereich von 2 mm bis 12 mm ab und erfüllen die internationalen Fertigungsmanagement- und Qualitätsstandards
Nicht standardmäßig:
Unsere Fabrik kann nicht standardmäßige Produkte gemäß der Technologiezeichnung oder Mustern herstellen.
Normale Größe:
Spezifikation | ||||||
Mühlendurchmesser D1/(mm) | Winkel | Mühlenhöhe Hmm) | Ausweichdurchmesser d/(mm) | Halslänge h/(mm) | Schaftdurchmesser D2/(mm) | Gesamtlänge L/(mm) |
2 | 60 | 0.32 | 0.9 | 4 | 4 | 50 |
3 | 60 | 0.47 | 1.4 | 6 | 4 | 50 |
4 | 60 | 0.62 | 1.9 | 8 | 4 | 50 |
5 | 60 | 0.79 | 2.3 | 10 | 6 | 50 |
6 | 60 | 0.94 | 2.8 | 10 | 6 | 50 |
8 | 60 | 1.29 | 3.6 | 12 | 8 | 60 |
10 | 60 | 1.61 | 4.5 | 15 | 10 | 60 |
12 | 60 | 1.94 | 5.4 | 18 | 12 | 60 |
2 | 45 | 0.55 | 0.9 | 4 | 4 | 50 |
3 | 45 | 0.8 | 1.4 | 6 | 4 | 50 |
4 | 45 | 1.05 | 1.9 | 8 | 4 | 50 |
5 | 45 | 1.35 | 2.3 | 10 | 6 | 50 |
6 | 45 | 1.6 | 2.8 | 10 | 6 | 50 |
8 | 45 | 2.2 | 3.6 | 12 | 8 | 60 |
10 | 45 | 2.75 | 4.5 | 15 | 10 | 60 |
12 | 45 | 3.3 | 5.4 | 18 | 12 | 60 |
2 | 30 | 0.96 | 0.9 | 4 | 4 | 50 |
3 | 30 | 1.4 | 1.4 | 6 | 4 | 50 |
4 | 30 | 1.84 | 1.9 | 8 | 4 | 50 |
5 | 30 | 2.37 | 2.3 | 10 | 6 | 50 |
6 | 30 | 2.81 | 2.8 | 10 | 6 | 50 |
8 | 30 | 3.86 | 3.6 | 12 | 8 | 60 |
10 | 30 | 4.82 | 4.5 | 15 | 10 | 60 |
12 | 30 | 5.79 | 5.4 | 18 | 12 | 60 |
Das Unternehmen verfügt über eine komplette Produktionslinie für die Klingenherstellung, von der Pulverrohstoffvorbereitung über den Formenbau, das Pressen, das Drucksintern, das Schleifen, das Beschichten bis hin zur Beschichtungsnachbehandlung. Der Schwerpunkt liegt auf der Forschung und Innovation des Grundmaterials, der Nutstruktur, der Präzisionsformung und der Oberflächenbeschichtung von Hartmetall-NC-Einsätzen und der kontinuierlichen Verbesserung der Bearbeitungseffizienz, der Lebensdauer und anderer Schneideigenschaften von Hartmetall-NC-Einsätzen. Nach mehr als zehn Jahren wissenschaftlicher Forschung und Innovation beherrscht das Unternehmen eine Reihe unabhängiger Kerntechnologien, verfügt über unabhängige F&E- und Designkapazitäten und kann jedem Kunden eine maßgeschneiderte Produktion anbieten.