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Fräseinsätze für hohe Vorschübe

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SOMT-Einsatz

Beschreibung:

Hochvorschub-Wendeschneidplatten für die Bearbeitung von hitzebeständigen Legierungen, austenitischen rostfreien Stählen, harten Legierungen und Kohlenstoffstählen bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten, unterbrochenem Schnitt und ungünstigen Bedingungen.


Produktname: SOMT-Einsatz

Reihe: SOMT

Spanbrecher: GM / GH

PRODUKTDETAIL

Produktinformation:

Hochvorschubfräsen ist ein Bearbeitungsverfahren, das eine geringe Schnitttiefe (DOC) mit einem hohen Vorschub von bis zu 2,0 mm pro Zahn kombiniert. Diese Kombination maximiert die Menge an Metall, die von einem Teil entfernt wird, und erhöht die Anzahl der fertigen Teile in einer bestimmten Zeit. Hochvorschub-Fräseinsatz vom Typ SOMT mit 4 Schneiden ist sehr wirtschaftlich; Ein zähes Submikron-Substrat, verbesserte TiAlN-PVD-beschichtete Sorte für besseren Spanfluss. Es hat einen außergewöhnlichen Schnittvorschub. Hervorragender Kerbverschleiß und Aufbaukantenwiderstand.


Spezifikationen:

Typ

Ap

(mm)

Fn

(mm/U)

CVD

PVD

JK3020

JK3040

JK1025

JK1325

JK1525

JK1328

JR1010

JR1520

JR1525

JR1028

JR1330

SOMT100420ER-GM

0.10-1.20

0.20-2.00



O

O






SOMT140520ER-GH

0.50-2.00

0.42-2.00



O

O






• : Empfohlene Sorte

O: Optionale Klasse


Anwendung:

Konzipiert für die Bearbeitung von hitzebeständigen Legierungen, austenitischem Edelstahl, Hartlegierungen und Kohlenstoffstahl bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten, unterbrochenem Schnitt und ungünstigen Bedingungen. Anwendung für die Ebenenbearbeitung, Stufenbearbeitung, Einstechbearbeitung und Hohlraumbearbeitung.


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Das Unternehmen verfügt über eine komplette Produktionslinie für die Klingenherstellung, von der Pulverrohstoffvorbereitung über den Formenbau, das Pressen, das Drucksintern, das Schleifen, das Beschichten bis hin zur Beschichtungsnachbehandlung. Der Schwerpunkt liegt auf der Forschung und Innovation des Grundmaterials, der Nutstruktur, der Präzisionsformung und der Oberflächenbeschichtung von Hartmetall-NC-Einsätzen und der kontinuierlichen Verbesserung der Bearbeitungseffizienz, der Lebensdauer und anderer Schneideigenschaften von Hartmetall-NC-Einsätzen. Nach mehr als zehn Jahren wissenschaftlicher Forschung und Innovation beherrscht das Unternehmen eine Reihe unabhängiger Kerntechnologien, verfügt über unabhängige F&E- und Designkapazitäten und kann jedem Kunden eine maßgeschneiderte Produktion anbieten.


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