Schaftfräser HJA650 für Aluminiumlegierungen in der Luft- und Raumfahrt
Geeignet für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminiumlegierungen für die Luft- und Raumfahrt
Ultrafeines Hartmetall, hohe Verschleißfestigkeit und Zähigkeit
F2 F3
Wörtliche Aussage:
Das dreischneidige Aero-Tech-Design wurde für die kosteneffiziente Bearbeitung von allgemeinen Stählen, Edelstahl, hochlegierten Stählen sowie Titan- und Nickellegierungen entwickelt. Alle Aero-Tech-Schaftfräser haben einen Mikroeckenschutz für eine längere Lebensdauer des Werkzeugs. Erhältlich in beschichteter oder glänzender Ausführung als lagerhaltiger Standard.
Besonderheit:
Geeignet für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminiumlegierungen für die Luft- und Raumfahrt
Ultrafeines Hartmetall, hohe Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
Spezielles Symmetriedesign und Präzision mit Balance N = 25000 U / min, G2.0, gut für Hochgeschwindigkeitsschneiden.
HJA650 verfügt über innere Kühlmittelbohrungen, die eine effektivere Kühlwirkung mit Schneidzone für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bieten.
Einzigartige scharfe Schneidkanten bieten eine verbesserte Leistung in Bezug auf Glätteeffizienz und Endbearbeitung.
Extrem hocheffizientes Kavitätsfräsen mit einer Metallentfernungsrate von bis zu 800 cc/min.
Normale Größe:
1. Ultrafeine Partikel von2 Flöte Schaftfräser aus Aluminium
Bestellcode | Durchmesser | Flötenlänge | O.A.L. | Schaft-Durchm. |
HJA650-0302 | 3 | 9.0 | 50 | 3 |
HJA650-0102 | 1 | 4.0 | 50 | 4 |
HJA650-0152 | 1.5 | 5.0 | 50 | 4 |
HJA650-0202 | 2 | 6.0 | 50 | 4 |
HJA650-0252 | 2.5 | 7.0 | 50 | 4 |
HJA650-0302 | 3 | 9.0 | 50 | 4 |
HJA650-0352 | 3.5 | 10.0 | 50 | 4 |
HJA650-0402 | 4 | 12.0 | 50 | 4 |
HJA650-0502 | 5 | 15.0 | 50 | 5 |
HJA650-0102 | 1 | 4.0 | 50 | 6 |
HJA650-0152 | 1.5 | 5.0 | 50 | 6 |
HJA650-0202 | 2 | 6.0 | 50 | 6 |
HJA650-0302 | 3 | 9.0 | 50 | 6 |
HJA650-0402 | 4 | 12.0 | 50 | 6 |
HJA650-0502 | 5 | 15.0 | 50 | 6 |
HJA650-0620 | 6 | 18.0 | 50 | 6 |
HJA650-0802 | 8 | 20.0 | 60 | 8 |
HJA650-1002 | 10 | 30.0 | 75 | 10 |
HJA650-1202 | 12 | 30.0 | 75 | 12 |
2.Ultrafeine Partikel von 3-Schneiden-Aluminiumschaftfräsern
Bestellcode | Durchmesser | Flötenlänge | O.A.L. | Schaft-Durchm. |
HJA650-0303 | 3 | 9 | 50 | 3 |
HJA650-0103 | 1 | 4 | 50 | 4 |
HJA650-0153 | 1.5 | 5 | 50 | 4 |
HJA650-0203 | 2 | 6.0 | 50 | 4 |
HJA650-0253 | 2.5 | 7 | 50 | 4 |
HJA650-0303 | 3 | 9 | 50 | 4 |
HJA650-0353 | 3.5 | 10.0 | 50 | 4 |
HJA650-0403 | 4 | 12 | 50 | 4 |
HJA650-0503 | 5 | 15 | 50 | 5 |
HJA650-0103 | 1 | 4 | 50 | 6 |
HJA650-0153 | 1.5 | 5 | 50 | 6 |
HJA650-0203 | 2 | 6 | 50 | 6 |
HJA650-0253 | 2.5 | 7 | 50 | 6 |
HJA650-0303 | 3 | 9 | 50 | 6 |
HJA650-0403 | 4 | 12 | 50 | 6 |
HJA650-0503 | 5 | 15 | 50 | 6 |
HJA650-0603 | 6 | 18 | 50 | 6 |
HJA650-0803 | 8 | 20 | 60 | 8 |
HJA650-1003 | 10 | 30 | 75 | 10 |
HJA650-1203 | 12 | 30 | 75 | 12 |
Werkzeugmaterialzusammensetzung:
1. Physikalische Eigenschaften:
A) Härte größer als oder gleich 94 HRA;
B) Dichte größer oder gleich 14,6 g/cm³;
C) TRS größer oder gleich 4100 N/mm²;
2. Alle Produktionswerkzeuge, Beschichtungen werden in Deutschland, der Schweiz, Verarbeitungsanlagen verwendet.
Vorgangsparameter:
HJA650 operation parameter of end mill for aerospace aluminum alloy:HJA650-RN2 | |||||||||
HJA650 RN2 For Aerospace Aluminium Alloy-Side Milling | |||||||||
Grad | Werkzeugform | Werkstück Material | Schnitttiefe | VC | Werkzeugdurchmesser | 10 | 12 | 16 | 20 |
RN2 | (mm) | m/Min | (mm) | ||||||
HJA650 | Aluminiumlegierung 7075,7050 (Si<6%) | ap≤0.25D | 400 | Geschwindigkeit | 12000 | 10000 | 8000 | 7000 | |
(300-500) | (min-1) | ||||||||
ae≤0.5 | Vorschubgeschwindigkeit | 3600 | 3300 | 3200 | 3080 | ||||
(mm/min) |
Aufmerksamkeit:
Achten Sie auf einen sicheren Stand von Werkstück und Maschine und verwenden Sie einen Präzisionshalter.
Bitte passen Sie Geschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe an die tatsächlichen Schnittbedingungen an.
Die Fräsbedingungen gelten für einen Schaftfräser, bei dem die Werkzeugüberhanglänge weniger als 4*D (Fräserdurchmesser) beträgt. Wenn der Werkzeugüberhang länger ist, passen Sie bitte die Geschwindigkeit, den Vorschub und die Schnitttiefe an.
Das Unternehmen verfügt über eine komplette Produktionslinie für die Klingenherstellung, von der Pulverrohstoffvorbereitung über den Formenbau, das Pressen, das Drucksintern, das Schleifen, das Beschichten bis hin zur Beschichtungsnachbehandlung. Der Schwerpunkt liegt auf der Forschung und Innovation des Grundmaterials, der Nutstruktur, der Präzisionsformung und der Oberflächenbeschichtung von Hartmetall-NC-Einsätzen und der kontinuierlichen Verbesserung der Bearbeitungseffizienz, der Lebensdauer und anderer Schneideigenschaften von Hartmetall-NC-Einsätzen. Nach mehr als zehn Jahren wissenschaftlicher Forschung und Innovation beherrscht das Unternehmen eine Reihe unabhängiger Kerntechnologien, verfügt über unabhängige F&E- und Designkapazitäten und kann jedem Kunden eine maßgeschneiderte Produktion anbieten.