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D63 Wolframkarbid-Schneckenradfräser mit Beschichtung

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D63 Wolframkarbid-Schneckenradfräser mit Beschichtung

Beschreibung:

Wolframkarbid-Schneckenradfräser mit Beschichtung, hergestellt in China, Support für kundenspezifischen Service, kostenlose Muster, schnelle Lieferung


Größen: 63*22*6,0*30T

Anwendung: Schneckenradfräser

mit Beschichtung

Werkstück: BS970 EN8M, Manganstahl, Kohlenstoffstahl

PRODUKTDETAIL

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D63 Wolframkarbid-Schneckenradfräser mit Beschichtung


Die meisten Sägeblätter bestehen aus der gleichen Art von Schnellarbeitsstahl, Hartmetall und anderen Materialien. Im Vergleich zu Schnellarbeitsstahl weist das Hartmetall eine höhere Härte, eine stärkere Schnittkraft, eine höhere Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit sowie eine höhere Produktivität auf.

Besonderheit:
Weit verbreitet in: Brillen, Uhren, Maschinen, Elektronik, Motoren und anderen Branchen


Außendurchmesser (D)Dicke (H)Innendurchmesser(d)Teet(T)
250.2--5.06   8  1010--58
300.2--5.06  8  1010--60
320.2--6.06  8  10 12.710--60
350.2--6.08  10  12.710--60
400.2--6.08  10  12.710--80
450.2--8.010  12.7  1610--80
500.2--8.010  12.7  1610--100
550.2--8.012.7  1624--120
600.2--8.012.7  13 1624--120
630.2--8.012.7 13 1624--120
700.3--8.016  22  25.428--120
750.5--8.016  22  25 430--120 
800.5--8.022  25.430--128
850.5--8.022  25.430--128
900.5--8.022  25.430--160 
1000.5--8.022  25.4  2730--160
1100.8--8.022  25.4  27  3230--180
1201.0--10.022  25.4  27  3230-240
1251.0--10.022  25.4  2730-240
1501.0--10.022  25.4  27  3240-240

D63 Tungsten carbide worm gear milling cutter with coating


Zusammensetzung des Werkzeugmaterials:
1.Physikalische Eigenschaften:
A) Härte größer oder gleich 92,6 HRA;
B) Dichte größer oder gleich 14,4 g/cm³;

C) TRS größer oder gleich 3800 N/mm²;


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Aufmerksamkeit:
1、Stellen Sie sicher, dass Werkstück und Maschine stabil sind und verwenden Sie einen Präzisionshalter.
2、Bitte passen Sie Geschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe entsprechend den tatsächlichen Schnittbedingungen an.



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Das Unternehmen verfügt über eine komplette Produktionslinie für die Klingenherstellung, von der Pulverrohstoffvorbereitung über den Formenbau, das Pressen, das Drucksintern, das Schleifen, das Beschichten bis hin zur Beschichtungsnachbehandlung. Der Schwerpunkt liegt auf der Forschung und Innovation des Grundmaterials, der Nutstruktur, der Präzisionsformung und der Oberflächenbeschichtung von Hartmetall-NC-Einsätzen und der kontinuierlichen Verbesserung der Bearbeitungseffizienz, der Lebensdauer und anderer Schneideigenschaften von Hartmetall-NC-Einsätzen. Nach mehr als zehn Jahren wissenschaftlicher Forschung und Innovation beherrscht das Unternehmen eine Reihe unabhängiger Kerntechnologien, verfügt über unabhängige F&E- und Designkapazitäten und kann jedem Kunden eine maßgeschneiderte Produktion anbieten.


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