Hvorfor knækker hårdmetalbladet?

Årsager og modforanstaltninger til brud på hårdmetalklinge:

1. Klingemærket og specifikationen er forkert valgt, som f.eks. at bladets tykkelse er for tynd, eller den grove bearbejdning er for hård og skrøbelig.

Modforanstaltninger: Øg tykkelsen af ​​klingen eller installer klingen i lodret position, og vælg et mærke med højere bøjningsstyrke og sejhed.

2. Forkert valg af værktøjsgeometriparametre (såsom for store for- og bagvinkler osv.).

Modforanstaltninger: Værktøjerne kan redesignes ud fra følgende aspekter. (1) Reducer de forreste og bageste vinkler passende; (2) Adopter stor negativ klingehældning; (3) Reducer hovedafbøjningsvinklen; (4) Brug større negativ affasning eller skærkantbue; (5) Slib overgangsskæret for at forbedre værktøjsspidsen.

3. Knivens svejseproces er forkert, hvilket resulterer i for stor svejsebelastning eller svejserevner.

Modforanstaltninger: (1) Undgå at bruge tresidet lukket bladrillestruktur; (2) Korrekt valg af loddemetal; (3) Undgå opvarmning af svejsning med oxyacetylenflamme, og eliminer intern stress efter termisk isoleringssvejsning; (4) Brug så vidt muligt mekanisk spændestruktur

Tungsten carbid klinge

4. Forkert slibemetode vil forårsage slibespænding og slibeknække; Overdreven vibration af tænderne efter slibning af PCBN-fræseren vil forårsage for stor belastning af de enkelte tænder, hvilket også vil føre til værktøjspåvirkning.

Modforanstaltninger: (1) intermitterende slibning eller diamantslibning; (2) Vælg bløde hjul og brug dem ofte for at holde dem skarpe; (3) Vær opmærksom på slibekvaliteten og kontroller strengt vibrationen af ​​skæretænder.

5. Valget af skæremængde er urimeligt. Hvis volumen er for stor, bliver maskinen lun; Under intermitterende skæring er skærehastigheden for høj, fremføringshastigheden er for høj, råemnet er ujævnt, og skæredybden er for lille; Skæring af stål med højt manganindhold er for langsomt til materialer med høj hærdningstendens.

Modforanstaltninger: Genvælg skæremængden.

6. Den nederste overflade af slidsen på det mekaniske spændeværktøj er ujævn, eller klingen er for lang.

Modforanstaltninger: (1) Trim den nederste overflade af værktøjsrillen; (2) Anbring med rimelighed positionen af ​​skærevæskedysen; (3) Tilføj cementeret hårdmetalpakning under bladet på den hærdede værktøjsstang.

7. Værktøjet er meget slidt.

Modforanstaltninger: Udskift værktøjet eller skæret i tide.

8. Skærevæskestrømmen er utilstrækkelig, eller påfyldningsmetoden er forkert, hvilket resulterer i, at klingen brister og revner.

Modforanstaltninger: (1) Øg strømmen af ​​skærevæske; (2) Anbring med rimelighed positionen af ​​skærevæskedysen; (3) Effektive kølemetoder såsom spraykøling er vedtaget for at forbedre køleeffekten.

9. Værktøjsinstallationen er forkert, såsom: Værktøjsinstallationen er for høj eller for lav; Planfræseren anvender asymmetrisk nedadgående fræsning osv.

Modforanstaltninger: Geninstaller værktøjet.

10. Stivheden af ​​processystemet er for dårlig, hvilket resulterer i for store skærevibrationer.

Modforanstaltninger: (1) Forøg arbejdsemnets hjælpestøtte for at forbedre stivheden af ​​fastspændingen af ​​emnet; (2) Reducer værktøjets udhæng; (3) Reducer værktøjets frigangsvinkel korrekt; (4) Brug andre anti-vibrationsforanstaltninger.

11. Utilsigtet betjening, for eksempel, når værktøjet skærer gennem midten af ​​emnet, er handlingen for voldsom; Værktøjet er ikke blevet trukket tilbage og stopper med det samme.

Modforanstaltninger: Vær opmærksom på betjeningsmetoden.