Tungsten carbid roterende grater eller filerer pulvermetallurgiske produkter fremstillet af pulver i mikronstørrelse af ildfaste metalcarbider med høj hårdhed (WC, TiC) som hovedkomponent, kobolt (Co) eller nikkel (Ni), molybdæn (Mo) som bindemidler og sintret i en vakuumovn eller hydrogenreduktionsovn.
Anvendelse:
Hårdmetal roterende grater er meget udbredt i industrielle sektorer såsom maskiner, biler, skibe, kemikalier og håndværksudskæring. De vigtigste anvendelser er:
(1) Efterbehandling af forskellige metalformhulrum.
(2) Håndværksudskæring af forskellige metaller (støbejern, støbestål, kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, kobber, aluminium osv.) og ikke-metaller (jade, marmor, ben osv.).
(3) Rengøring af flash, grater og svejsninger af støbegods, smedegods og svejsninger, såsom støberier, skibsværfter og bilfabrikker.
(4) Affasning og rillebearbejdning af forskellige mekaniske dele, rensning af rør og efterbehandling af den indre huloverflade af mekaniske dele, såsom maskinfabrikker og reparationsfabrikker.
(5) Polering af pumpehjulsstrømningspassager, såsom bilmotorfabrikker.
Specifikationer og modeller:
Roterende grat type og størrelser | ||||||
Form & Type | Bestillingsnr. | Størrelse | ||||
Klip Dia | Klip længde | Shank Dia | Samlet længde | Tilspidsningsvinkel | ||
A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° |
Sådan vælger du hårdmetal roterende grat/fil
1. Valg af tværsnitsform afhårdmetal roterende grat
Tværsnitsformen af hårdmetal roterende gratværktøjer bør vælges i overensstemmelse med formen på de dele, der files, således at formerne på de to er tilpasset hinanden. Ved filning af den indre bueoverflade skal du vælge en halvcirkelformet fil eller en rund fil (til emner med lille diameter); når du arkiverer den indre vinkelflade, skal du vælge en trekantet fil; ved filing af den indvendige retvinklede flade kan du vælge en fladfil eller en firkantfil osv. Når du bruger en fladfil til at file den indvendige retvinklede overflade, skal du være opmærksom på at lave den smalle side (lyse kant) af filen uden tænder tæt på en af de indre retvinklede overflader for at undgå at beskadige den retvinklede overflade.
2. Valg af filtandtykkelse
Tykkelsen af filtænderne skal vælges i henhold til tillægsstørrelsen, bearbejdningsnøjagtigheden og materialeegenskaberne for det emne, der skal behandles. Grovtandsfiler er velegnede til bearbejdning af emner med store mængder, lav dimensionsnøjagtighed, store form- og positionstolerancer, store overfladeruhedsværdier og bløde materialer; ellers skal fine-tand-filer vælges. Når du bruger, skal du vælge i henhold til bearbejdningsgodtgørelse, dimensionsnøjagtighed og overfladeruhed, der kræves af emnet.
3. Valg af hårdmetal filstørrelse specifikationer
Størrelsesspecifikationerne for hårdmetal roterende grater skal vælges i henhold til størrelsen af det emne, der behandles, og forarbejdningsgodtgørelsen. Når behandlingsstørrelsen og kvoten er stor, skal en stor fil vælges, ellers skal der vælges en lille fil.
4. Valg af filtandmønster
Tandmønsteret for slibehovedfiler af wolframstål skal vælges i henhold til egenskaberne for det emne, der files. Ved filning af emner af blødt materiale såsom aluminium, kobber og blødt stål, er det bedst at bruge en enkelt-tands (fræsetand) fil. Enkeltandsfilen har en stor frontvinkel, en lille kilevinkel, en stor spånrille og er ikke nem at tilstoppe med spåner. Skærekanten er skarp.
POST TID: 2024-07-25