Twngsten carbide cylchdro burrs neu ffeiliauyn gynhyrchion meteleg powdr wedi'u gwneud o bowdr maint micron o garbidau metel gwrthsafol caledwch uchel (WC, TiC) fel y brif gydran, cobalt (Co) neu nicel (Ni), molybdenwm (Mo) fel rhwymwyr, a'u sinteru mewn ffwrnais gwactod neu ffwrnais lleihau hydrogen.
Cais:
Defnyddir burrs cylchdro carbid yn eang mewn sectorau diwydiannol megis peiriannau, automobiles, llongau, cemegau a cherfio crefft. Y prif ddefnyddiau yw:
(1) Gorffen gwahanol geudodau llwydni metel.
(2) Cerfiad crefft o wahanol fetelau (haearn bwrw, dur bwrw, dur carbon, dur aloi, dur di-staen, copr, alwminiwm, ac ati) ac anfetelau (jâd, marmor, asgwrn, ac ati).
(3) Glanhau fflachiau, pyliau, a welds castiau, gofaniadau, a welds, megis ffowndrïau, iardiau llongau, a ffatrïoedd ceir.
(4) Prosesu siamffro a rhigol o wahanol rannau mecanyddol, glanhau pibellau, a gorffen wyneb twll mewnol rhannau mecanyddol, megis ffatrïoedd peiriannau a ffatrïoedd atgyweirio.
(5) sgleinio darnau llif impeller, megis ffatrïoedd injan automobile.
Manylebau a modelau:
| Math burr Rotari a meintiau | ||||||
| Siâp a Math | Gorchymyn Rhif. | Maint | ||||
| Torrwch Dia | Torri Hyd | Sianc Dia | Hyd Cyffredinol | Ongl tapr | ||
| A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
| D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
| D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
| D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
| D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
| D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
| E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
| E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
| E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
| E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
| E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
| E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
| H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
| H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
| J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
| J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
| J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
| J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
| J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
| K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
| K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
| K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
| K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
| K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
| L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
| L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
| L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
| L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
| M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
| M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
| M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
| M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
| N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
| N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
| N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
| N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
| N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° | |
Sut i ddewis burr / ffeil cylchdro Carbide
1. Detholiad o siâp trawsdoriadol oburr cylchdro carbid
Dylid dewis siâp trawsdoriadol offer burr carbid cylchdro yn ôl siâp y rhannau sy'n cael eu ffeilio, fel bod siapiau'r ddau yn cael eu haddasu i'w gilydd. Wrth ffeilio'r wyneb arc mewnol, dewiswch ffeil hanner cylch neu ffeil gron (ar gyfer darnau gwaith diamedr bach); wrth ffeilio'r arwyneb ongl fewnol, dewiswch ffeil trionglog; wrth ffeilio'r wyneb ongl sgwâr fewnol, gallwch ddewis ffeil fflat neu ffeil sgwâr, ac ati Wrth ddefnyddio ffeil fflat i ffeilio'r wyneb ongl sgwâr fewnol, rhowch sylw i wneud ochr gul (ymyl ysgafn) y ffeil heb ddannedd yn agos at un o'r arwynebau ongl sgwâr mewnol er mwyn osgoi niweidio'r arwyneb ongl sgwâr.
2. Detholiad o drwch dannedd ffeil
Dylid dewis trwch y dannedd ffeil yn ôl maint y lwfans, cywirdeb prosesu, a phriodweddau materol y darn gwaith i'w brosesu. Mae ffeiliau dannedd bras yn addas ar gyfer prosesu darnau gwaith gyda lwfansau mawr, cywirdeb dimensiwn isel, goddefiannau ffurf a lleoliad mawr, gwerthoedd garwder arwyneb mawr, a deunyddiau meddal; fel arall, dylid dewis ffeiliau mân-dannedd. Wrth ddefnyddio, dewiswch yn ôl y lwfans prosesu, cywirdeb dimensiwn, a garwedd wyneb sy'n ofynnol gan y darn gwaith.
3. Detholiad o fanylebau maint ffeil carbid
Dylid dewis manylebau maint burr cylchdro carbid yn ôl maint y darn gwaith sy'n cael ei brosesu a'r lwfans prosesu. Pan fo'r maint prosesu a'r lwfans yn fawr, dylid dewis ffeil fawr, fel arall dylid dewis ffeil fach.
4. Dewis patrwm dannedd ffeil
Dylid dewis patrwm dannedd y ffeiliau pen malu dur twngsten yn ôl priodweddau'r darn gwaith sy'n cael ei ffeilio. Wrth ffeilio darnau gwaith deunydd meddal fel alwminiwm, copr, a dur meddal, mae'n well defnyddio ffeil un dant (dannedd melino). Mae gan y ffeil un-dannedd ongl flaen fawr, ongl lletem fach, rhigol sglodion mawr, ac nid yw'n hawdd ei glocsio â sglodion. Mae'r ymyl flaen yn finiog.
AMSER SWYDD: 2024-07-25
