HJDK650 Tvrdokovové středové vrtáky
Vhodné pro vrtání oceli, nerezové oceli, litiny, neželezných materiálů.
Tvrdost HRA92,8
Materiál: karbid wolframu
Středové vrtáky řady HJDK650
doslovné prohlášení:
Středový vrták HJDK650 zajišťuje dobrou kombinaci mezi tokem třísek v části vrtáku a tokem v části se zahloubením. Jejich drážky dokážou plně pojmout třísky a dobře fungují při vyhazování třísek. Středové vrtáky mají řezné hrany na obou koncích a mají spirálové drážky. Díky dobrému vyhazování třísek se tyto problémy zmenšují, protože se nástroje lámou v důsledku ucpání třísky. pevnost, minimalizovali jsme délku vrtáku. Dále pro kompenzaci slabosti ve spojovacím bodě mezi vrtákem a zahloubením má spojovací bod R, jehož poloměr je uvnitř zadního kužele vrtáku. Mají také širokou sestavu.
Funkce:
Vhodné pro vrtání oceli, nerezové oceli, litiny, neželezných materiálů.
Pahýlový sekáč, vynikající samostředící schopnost.
Radiální hrot, menší řezný odpor.
Zkosení hrany, vyšší rychlost posuvu, vyšší účinnost.
Běžná velikost:HJDK650 Série jemných práškových středových vrtáků
objednací kód | Průměr | Úhel | Délka flétny | O.A.L. | Shank Dia. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
Složení materiálu nástroje:
1. Fyzikální vlastnosti:
A) Tvrdost větší nebo rovna 92,8 HRA;
B) Hustota větší nebo rovna 14,2 g/cm³;
C) TRS větší nebo rovno 4200 N/mm²;
D) Bez podmínky fáze ETA;
E) Žádná kontaminace jinými materiály;
F) Porozita = A00 / B00 / C00 ;
G) Jednotná a konzistentní velikost zrna. Žádná velikost zrna nesmí být větší, než je uvedeno.
H) Pouze inhibitor růstu zrn karbidu chromu.
2.Všechny nástroje výroby, nátěry se používají v Německu, Švýcarsku, zpracovatelská zařízení;
Operační parametr:
Operační parametr středového vrtání: | ||||||||||
Materiál Workpeice | Rychlost řezání | Rychlost posuvu (mm/ot.) | ||||||||
(m/min) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
Nízkouhlíková ocel, krátká ocel, snadno řezaná ocel ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
Vysokouhlíková ocel a středně uhlíková ocel ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Legovaná ocel, nástrojová ocel ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Legovaná ocel, nástrojová ocel (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
PH a feritické, martenzitické oceli ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Litina se střední obtížností zpracování, kulová litina ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Nepoddajná vysokolegovaná litina, tvárná litina ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
Tvářená hliníková slitina (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Litá hliníková slitina (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Litá hliníková slitina (Si>12 %) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12 %) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
Měď, slitina mědi (
Pozornost:
Ujistěte se, že obrobek a stroj jsou stabilní a používejte přesný držák, používejte hydraulická sklíčidla, vysoce kvalitní kleštinová sklíčidla.
Ujistěte se, že celková indikovaná házivost (TIR) je menší než 0,02 mm.
Doporučené řezné podmínky jsou vhodné pro aplikaci vodou ředitelnou.
Společnost má kompletní výrobní linku zařízení na výrobu nožů od přípravy práškových surovin, výroby forem, lisování, tlakového slinování, broušení, potahování a následné úpravy povlakem. Zaměřuje se na výzkum a inovace základního materiálu, struktury drážek, přesné tváření a povrchové povlakování karbidových NC destiček a neustále zlepšuje efektivitu obrábění, životnost a další řezné vlastnosti karbidových NC destiček. Po více než deseti letech vědeckého výzkumu a inovací společnost zvládla řadu nezávislých základních technologií, má nezávislé výzkumné a vývojové a konstrukční schopnosti a může zajistit výrobu na míru pro každého zákazníka.