Rotační frézy nebo pilníky z karbidu wolframujsou produkty práškové metalurgie vyrobené z mikronového prášku vysoce tvrdých žáruvzdorných kovových karbidů (WC, TiC) jako hlavní složky, kobaltu (Co) nebo niklu (Ni), molybdenu (Mo) jako pojiva a slinované ve vakuové peci nebo vodíková redukční pec.
Aplikace:
Karbidové rotační frézy jsou široce používány v průmyslových odvětvích, jako jsou stroje, automobily, lodě, chemikálie a řemeslné řezbářství. Hlavní použití jsou:
(1) Dokončení různých dutin kovových forem.
(2) Řemeslná řezba z různých kovů (litina, litá ocel, uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, měď, hliník atd.) a nekovy (nefrit, mramor, kost atd.).
(3) Čištění otřepů, otřepů a svarů odlitků, výkovků a svarů, jako jsou slévárny, loděnice a automobilové továrny.
(4) Srážení hran a opracování drážek různých mechanických dílů, čištění trubek a konečná úprava povrchu vnitřních otvorů mechanických dílů, jako jsou strojírny a opravny.
(5) Leštění průtokových kanálů oběžného kola, jako jsou továrny na automobilové motory.
Specifikace a modely:
| Typ a velikosti rotačních fréz | ||||||
| Tvar a typ | Objednávka č. | Velikost | ||||
| Prům | Délka řezu | Shank Dia | Celková délka | Úhel kužele | ||
| A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
| D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
| D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
| D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
| D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
| D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
| E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
| E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
| E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
| E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
| E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
| E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
| H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
| H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
| J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
| J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
| J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
| J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
| J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
| K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
| K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
| K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
| K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
| K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
| L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
| L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
| L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
| L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
| M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
| M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
| M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
| M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
| N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
| N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
| N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
| N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
| N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° | |
Jak vybrat rotační frézu/pilník z tvrdokovu
1. Výběr tvaru průřezukarbidová rotační fréza
Tvar průřezu karbidových rotačních frézovacích nástrojů by měl být zvolen podle tvaru pilovaných dílů tak, aby se tvary obou vzájemně přizpůsobily. Při pilování vnitřního obloukového povrchu zvolte půlkruhový pilník nebo kulatý pilník (pro obrobky s malým průměrem); při pilování vnitřní úhlové plochy zvolte trojúhelníkový pilník; při pilování vnitřní pravoúhlé plochy můžete zvolit plochý pilník nebo čtvercový pilník apod. Při použití plochého pilníku k pilování vnitřní pravoúhlé plochy dbejte na to, aby byla úzká strana (světlý okraj) pilníku bez zubů blízko jednoho z vnitřních pravoúhlých povrchů, aby nedošlo k poškození pravoúhlého povrchu.
2. Volba tloušťky zubu pilníku
Tloušťka zubů pilníku by měla být zvolena podle velikosti přídavku, přesnosti zpracování a materiálových vlastností zpracovávaného obrobku. Pilníky s hrubými zuby jsou vhodné pro zpracování obrobků s velkými přídavky, nízkou rozměrovou přesností, velkými tvarovými a polohovými tolerancemi, velkými hodnotami drsnosti povrchu a měkkých materiálů; jinak by měly být vybrány soubory s jemnými zuby. Při použití vybírejte podle přídavku na zpracování, rozměrové přesnosti a drsnosti povrchu požadované obrobkem.
3. Výběr specifikací velikosti karbidového pilníku
Specifikace velikosti karbidové rotační frézy by měly být zvoleny podle velikosti zpracovávaného obrobku a přídavku na zpracování. Když je velikost zpracování a povolená velikost velká, měl by být vybrán soubor velké velikosti, jinak by měl být vybrán soubor malé velikosti.
4. Výběr vzoru zubů pilníku
Vzor zubů pilníků s brusnou hlavou z wolframové oceli by měl být zvolen podle vlastností pilovaného obrobku. Při pilování obrobků z měkkého materiálu, jako je hliník, měď a měkká ocel, je nejlepší použít pilník s jedním zubem (frézovací zub). Jednozubý pilník má velký přední úhel, malý úhel klínu, velkou drážku pro třísky a není snadné jej ucpat třískami. Řezná hrana je ostrá.
ČAS PŘÍSPĚVKU: 2024-07-25
