Perchè a lama di carburu si rompe?

Cause è contromisure di a rottura di lame di carburu:

1. A marca di a lama è a specificazione sò scelti in modu improperu, cum'è u gruixu di a lama hè troppu magre o a machining rough hè troppu dura è fragile.

Contramisuri: aumenta u spessore di a lama o installate a lama in una pusizione verticale, è selezziunate una marca cù una forza di curvatura è una durezza più altu.

2. Scelta improperu di i paràmetri di geometria di l'arnesi (cum'è anguli eccessivi di fronte è posteriore, etc.).

Contramisuri: I strumenti ponu esse riprogettati da i seguenti aspetti. (1) Reduce l'anguli di fronte è di daretu in modu adattatu; (2) Adoptate una grande inclinazione negativa di lama; (3) Reduce l'angolo di deviazione principale; (4) Aduprate chamfer negativu più grande o arcu di tagliu; (5) Macinate u tagliu di transizione per rinfurzà a punta di l'uttellu.

3. U prucessu di saldatura di a lama hè sbagliata, risultatu in un stress eccessivu di saldatura o cracks di saldatura.

Contramisuri: (1) Evite l'usu di a struttura di groove di lama chiusa à trè lati; (2) Selezzione curretta di saldatura; (3) Evite a saldatura di riscaldamentu cù a fiamma oxyacetylene, è eliminà u stress internu dopu a saldatura d'insulazione termale; (4) Utilizà a struttura di clamping meccanica quantu pussibule

Lame en carbure de tungstène

4. U mètudu di macinazione improperu pruvucarà u stress di macinazione è u crack di macinazione; A vibrazione eccessiva di i denti dopu à grinding PCBN fresatrice pruvucarà una carica eccessiva nantu à i denti individuali, chì purterà ancu à l'impattu di l'utillita.

Contramisure: (1) grinding intermittent or grinding wheel grinding; (2) Sceglie roti morbidi è purtalli friquintimenti per mantene l'affittu; (3) Prestate attenzione à a qualità di macinazione è cuntrolla strettamente a vibrazione di i denti di cutter.

5. A selezzione di a quantità di cutting hè irragionevule. Se u voluminu hè troppu grande, a macchina diventerà sultry; Duranti u tagliu intermittenti, a vitezza di taglio hè troppu alta, a vitezza di l'alimentazione hè troppu alta, l'indemnità in biancu hè irregulare, è a prufundità di taglio hè troppu chjuca; Cutting high manganese steel hè troppu lento per i materiali cù una alta tendenza à l'indurimentu di u travagliu.

Contramisuri: reselezziunate a quantità di taglio.

6. A superficia di fondu di u slot di u strumentu di clamping meccanica hè irregulare o a lama hè troppu longa.

Contramisuri: (1) Trimate a superficia di u fondu di u groove di l'arnesi; (2) Arranghje raghjone a pusizioni di a bocca di fluidu di taglio; (3) Aghjunghjite a guarnizione di carburu cimentatu sottu à a lama di a barra di l'arnesi indurita.

7. U strumentu hè troppu purtatu.

Contramisuri: rimpiazzà l'uttellu o l'avanguardia in u tempu.

8. U flussu di u fluidu di cutting hè insufficiente o u metudu di riempimentu hè incorrectu, risultatu in u bursting and cracking of the blade.

Contramisuri: (1) Aumentà u flussu di fluidu di taglio; (2) Arranghje raghjone a pusizioni di a bocca di fluidu di taglio; (3) I metudi di rinfrescamentu efficaci cum'è u spruzzo di cooling sò aduttati per migliurà l'effettu di rinfrescante.

9. A stallazione di u strumentu hè incorrectu, cum'è: a stallazione di u strumentu hè troppu altu o troppu bassu; A fresa di faccia adopta una fresatura asimmetrica discendente, etc.

Contramisuri: Reinstalla l'utillita.

10. A rigidità di u sistema di prucessu hè troppu poviru, risultatu in una vibrazione di taglio eccessiva.

Contramisuri: (1) Aumentà u supportu ausiliariu di u travagliu per migliurà a rigidità di u clamping di u travagliu; (2) Reduce l'overhang di l'arnesi; (3) Reduce l'angolo di liberazione di l'utillita bè; (4) Aduprà altre misure anti-vibrazione.

11. U funziunamentu involontariu, per esempiu, quandu l'uttellu taglia à mezu à a pezza di u travagliu, l'azzione hè troppu viulente; U strumentu ùn hè statu ritirata è si ferma subitu.

Contramisuri: fate attenzione à u metudu di u funziunamentu.