Literal nga pahayag:

HJDK600 Inner Cooling Twist Drills para sa Kinatibuk-ang Katuyoan

Ang mga carbide drills naghatag og mas paspas nga pagputol, mas taas nga kinabuhi sa himan, mas maayo nga positional ug dimensional nga katukma ug mas maayo nga surface finish. Ang slot ug pocket milling kanunay nga nagmugna og mga problema sa pagbakwit sa chip, ilabi na sa vertical machining centers. Ang pagputol pag-usab sa mga chips mahimong hinungdan sa pagkapakyas sa katapusan sa galingan. Ang coolant-through End mill makatabang sa pagbakwit sa mga chips gikan sa cutting zone. Giwagtang niini ang problema o pagputol sa mga chips.

Mga bahin:

Angayan alang sa drilling steel, stainless steel, cast iron, non-ferrous nga materyal.

Stub chisel, maayo kaayo nga kapabilidad sa pagsentro sa kaugalingon.

Radial nga punto, mas gamay nga pagsukol sa pagputol.

Lip chamfer, mas taas nga feed rate, mas taas nga efficiency.

Regular nga gidak-on:

Kodigo sa pag-order	Sa gawas Diametro (D)	Gitas-on sa plawta (l)	Kinatibuk-ang Gitas-on (L)	Shank Diameter (D)
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

Makahimo kami og 3D, 5D, 8D drills sumala sa mga kinahanglanon sa kustomero nonstandard drills sama sa customized.Makahimo usab kami og dili standard nga katapusan nga mga galingan ingon nga gipahiangay.

Komposisyon sa materyal nga himan:
1. Pisikal nga mga kabtangan:
a. Katig-a labaw pa sa o katumbas sa 92.8 HRA;
b. Densidad nga labaw pa sa o katumbas sa 14.2g/cm³；
c. TRS labaw pa sa o katumbas sa 4200 N/mm²;
d. Libre sa kahimtang sa yugto sa ETA；
e. Walay kontaminasyon sa ubang mga materyales;
f. Porosity = A00/ B00 / C00 ；
g. Uniform ug makanunayon nga gidak-on sa lugas. Walay gidak-on sa lugas nga mahimong mas dako kay sa gipiho.
h. Ang Chromium carbide grain growth inhibitor lamang.
2. Ang tanan nga mga himan sa produksyon, coatings gigamit sa Germany, Switzerland,  processing equipment；
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Taklap, sapaw:
Nano Coating AlTiN
Mga Kinaiya ug Kalihokan
1, Ang taas nga sulud sa aluminyo naghatag maayo kaayo nga init nga katig-a ug pagsukol sa oksihenasyon.
2, Espesyal nga pamaagi optimizes sa gambalay sa sapaw, sa kamahinungdanon milambo kalig-on, pagkunhod sa gidaghanon sa ibabaw nga tinulo.

Operation parameter:

Materyal nga workpeice	Pagputol	Feed rate(mm/rev)
	paspas
	(m/min)
	Internal	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	pagpabugnaw
	drill
Ubos nga carbon steel, taas nga chip	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Ubos nga carbon steel, short cut,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
sayon pagputol nga puthaw	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
High carbon steel ug medium	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
carbon steel	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel, tool steel	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH ug ferritic,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
martensitic steel	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Austenitic stainless steel	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Taas kakusog austenitic ug	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
peke nga stainless steel	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Duplex stainless steel	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Gray nga puthaw	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Alloy nga puthaw nga medium	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
kalisud sa pagproseso,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
nodular cast iron	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Dili mapugngan nga taas nga alloy nga puthaw,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
nodular cast iron	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Hinay nga aluminyo	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Cast aluminum alloy	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Cast aluminum alloy	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Copper, copper alloy	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Atensyon:

Siguruha nga stable ang work peice ug makina ug gamita ang precision holder, gamita ang hydraulic chucks, taas nga kalidad nga collet chucks.

Siguruha nga ang kinatibuk-ang gipakita nga run-out (TIR) ​​dili mubu sa 0.02mm.

Ang girekomendar nga kondisyon sa pagputol angay alang sa paggamit sa tubig nga matunaw.

Kung ang gidak-on sa himan wala sa lamesa. Palihug tan-awa ang lamesa nga aparador sa blade diameter nga pagpili sa gidak-on sa mga parameter sa pagputol, pag-adjust sa mga parameter sa pagputol sumala sa aktwal nga kondisyon sa pagtrabaho sa panahon sa pagproseso.

Ang kompanya adunay usa ka kompleto nga sulud sa proseso sa paggama sa mga kagamitan sa linya sa produksiyon gikan sa pag-andam sa hilaw nga materyales sa pulbos, paghimo sa agup-op, pagpindot, pag-sinter sa presyur, paggaling, pag-coat ug pag-coat post-treatment. Gipunting niini ang panukiduki ug pagbag-o sa base nga materyal, istruktura sa groove, pagporma sa katukma ug pagtabon sa nawong sa mga pagsal-ot sa carbide NC, ug kanunay nga gipauswag ang kahusayan sa machining, kinabuhi sa serbisyo ug uban pang mga kabtangan sa pagputol sa mga pagsal-ot sa carbide NC. Human sa kapin sa napulo ka tuig nga siyentipikong panukiduki ug kabag-ohan, ang kompanya nakahanas sa daghang mga independente nga core nga teknolohiya, adunay independente nga R&D ug mga kapabilidad sa pagdesinyo, ug makahatag og customized nga produksiyon alang sa matag kustomer.