Ngano nga ang carbide blade nabuak?

Mga hinungdan ug mga kontra sa pagkaguba sa carbide blade:

1. Ang blade brand ug specification dili husto nga gipili, sama sa blade nga gibag-on nga nipis kaayo o ang rough machining lisud kaayo ug huyang.

Mga kontra: dugangi ang gibag-on sa blade o i-install ang blade sa usa ka bertikal nga posisyon, ug pagpili usa ka brand nga adunay mas taas nga kusog sa pagduko ug katig-a.

2. Dili husto nga pagpili sa mga parameter sa geometry sa himan (sama sa sobra nga atubangan ug likod nga mga anggulo, ug uban pa).

Countermeasures: Ang mga himan mahimong idisenyo pag-usab gikan sa mosunod nga mga aspeto. (1) Pagpakunhod sa atubangan ug likod nga mga anggulo sa tukma nga paagi; (2) Pagsagop sa dako nga negatibo nga hilig sa sulab; (3) Bawasan ang nag-unang anggulo sa deflection; (4) Gamita ang mas dako nga negatibong chamfer o cutting edge arc; (5) Guntinga ang pagputol sa transisyon aron mapalambo ang tip sa himan.

3. Ang proseso sa welding sa blade dili husto, nga miresulta sa sobra nga welding stress o welding cracks.

Countermeasures: (1) Likayi ang paggamit sa three-sided closed blade groove structure; (2) Husto nga pagpili sa solder; (3) Likayi ang pagpainit sa welding gamit ang oxyacetylene flame, ug wagtangon ang internal stress human sa thermal insulation welding; (4) Gamita ang mekanikal nga clamping structure kutob sa mahimo

Tungsten carbide blade

4. Ang dili husto nga paagi sa paggaling magpahinabog kapit-os sa paggaling ug liki sa paggaling; Ang sobra nga pagkurog sa mga ngipon human sa paggaling sa PCBN milling cutter makapahinabog sobrang karga sa tagsa-tagsa ka mga ngipon, nga mosangpot usab sa epekto sa himan.

Countermeasures: (1) intermittent grinding o diamond grinding wheel grinding; (2) Pagpili ug humok nga mga ligid ug isul-ob kini kanunay aron magpabilin kini nga mahait; (3) Hatagi'g pagtagad ang kalidad sa paggaling ug higpit nga kontrolahon ang pagkurog sa mga ngipon sa pagputol.

5. Ang pagpili sa kantidad sa pagputol dili makatarunganon. Kung ang volume dako kaayo, ang makina mahimong sultry; Atol sa intermittent cutting, ang cutting speed taas kaayo, ang feed speed taas kaayo, ang blangko nga allowance dili patas, ug ang cutting depth gamay ra; Ang pagputol sa taas nga manganese nga asero hinay kaayo alang sa mga materyales nga adunay taas nga hilig sa pagpagahi sa trabaho.

Countermeasures: pilia pag-usab ang kantidad sa pagputol.

6. Ang ubos nga nawong sa slot sa mekanikal nga clamping tool dili patas o ang blade taas kaayo.

Pag-atubang sa: (1) Guntinga ang ubos nga bahin sa tool groove; (2) Makatarunganon nga paghikay sa posisyon sa pagputol sa fluid nozzle; (3) Idugang ang sementadong carbide gasket ubos sa blade sa gahi nga tool rod.

7. Ang himan sobra nga gisul-ob.

Countermeasures: ilisan ang himan o cutting edge sa oras.

8. Ang pag-agas sa pagputol sa fluid dili igo o ang pamaagi sa pagpuno dili husto, nga miresulta sa pagbuto ug pag-crack sa sulab.

Countermeasures: (1) Dugangi cutting fluid agos; (2) Makatarunganon nga paghikay sa posisyon sa pagputol sa fluid nozzle; (3) Ang epektibo nga mga pamaagi sa pagpabugnaw sama sa spray cooling gisagop aron mapalambo ang makapabugnaw nga epekto.

9. Ang pag-instalar sa himan dili husto, sama sa: ang pag-instalar sa himan taas kaayo o ubos kaayo; Ang face milling cutter nagsagop sa asymmetric downward milling, ug uban pa.

Mga kontra: I-install pag-usab ang himan.

10. Ang pagkagahi sa sistema sa proseso hilabihan ka kabus, nga miresulta sa sobra nga pagputol sa vibration.

Countermeasures: (1) Dugangi ang auxiliary nga suporta sa workpiece aron sa pagpalambo sa rigidity sa workpiece clamping; (2) Bawasan ang overhang sa himan; (3) Pagpakunhod sa tool clearance anggulo sa husto nga paagi; (4) Gamita ang uban pang anti-vibration nga mga lakang.

11. Ang dili tinuyo nga operasyon, pananglitan, kung ang himan magputol sa tunga-tunga sa workpiece, ang aksyon hilabihan ka bayolente; Ang himan wala ma-withdraw ug mohunong dayon.

Countermeasures: pagtagad sa pamaagi sa operasyon.