• banner01

1/4 de 6 mm de talla de tall de tall Mòlta de perforació Eines de poliment

1/4 de 6 mm de talla de tall de tall Mòlta de perforació Eines de poliment
  • 1/4 de 6 mm de talla de tall de tall Mòlta de perforació Eines de poliment
  • 1/4 de 6 mm de talla de tall de tall Mòlta de perforació Eines de poliment
  • 1/4 de 6 mm de talla de tall de tall Mòlta de perforació Eines de poliment
  • 1/4 de 6 mm de talla de tall de tall Mòlta de perforació Eines de poliment
  • 1/4 de 6 mm de talla de tall de tall Mòlta de perforació Eines de poliment

Fitxers rotatius tipus M

descripció:

Llima rotativa de rebaba de carbur de tungstè a l'engròs per a treball del metall i la fusta,Tipus SA/SB/SC/SD/SE/SF/SG/SH/SJ/SK/SL/SM/SN. OEM i ODM personalitzats


Diàmetre de la tija: 1/4", 1/8", 1/2" 3, 6, 8 mm

Trencaixelles: tall simple/doble/Aluma/Diamant

Peça de treball: ferro, fosa d'acer, acer al carboni, acer aliat, acer inoxidable, coure alumini, etc.

Servei: OEM i ODM

DETALLS DEL PRODUCTE

Descripció del producte

undefined

La llima rotativa d'aliatge de carbur és l'eina avançada indispensable de l'ajustador i del motlle, la seva característica és substituir la mola petita del mànec de la corretja i la contaminació sense pols, la vida útil és igual a diversos centenars de la mola petita del mànec de la corretja, l'eficiència de processament millora per sobre de 5 vegades, per sota del grau de duresa de mecanitzat abrasiu HRC70 cada metall i el material no metàl·lic, la rugositat de la superfície de mòlta pot arribar a Ral.6, agafades còmodes, solen ser senzilles, segures i fiables, redueix molt el treball manual ardu, redueix el cost de producció.


Material: 100% de matèries primeres.

Tolerància: control estricte de l'extensió de la tolerància, que pot arribar a +/-0,01 mm;

Graus: diversos per triar: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C, etc.

Tipus: estàndard, cònic, parabòlic, balístic

Rendiment físic: alta duresa i resistència a l'impacte, molt bona estabilitat mecànica i química.



undefined

aplicació del producte

La llima rotativa de carbur cimentat s'utilitza àmpliament en maquinària, automòbil, vaixell, indústria química, talla artesanal i altres sectors industrials, amb un efecte notable. Els seus usos principals són:

-- Mecanització fina de diverses cavitats de motlle metàl·lic.-- Tot tipus de talla metàl·lica, no metàl·lica i talla de regals artesanals.

-- Netegeu el flaix, la rebaba i la soldadura de peces de fosa, forja i soldadures

--Chamfranat, arrodoniment i processament de ranures de diverses peces mecàniques, neteja de canonades i acabat de superfícies interiors de forats de peces mecàniques

-- Polit del corredor de l'impulsor.


Control de qualitat:

1. Totes les matèries primeres es posen a prova en termes de densitat, duresa i TRS abans d'utilitzar-les

2. Cada peça de producte passa per una inspecció en procés i final

3.Every lot de producte es pot rastrejar


undefined

  • Procés de producció i acabat de carbur cimentat

  • Pols de metall W\C:La pols de tungstè d'alta puresa s'utilitza com a matèria primera.

  • Mescla preparativa:El molí de boles de laminació fa que els ingredients en pols s'homogeneïtzin. La superfície de la pols augmenta i la superfície de les partícules augmenta. Pot augmentar i promoure la sinterització.

  • Assecat per polvorització de purins:La preparació de mescles s'utilitza en un ambient tancat.Protecció de nitrogen d'alta puresa, reducció efectiva de la preparació.En el procés, la mescla pot augmentar l'oxigen i pot.Garantir la puresa del material i prevenir el material.La brutícia.

  • Emmotllament per compressió:Utilitzant el mètode de mecanisme de pressió estàtica, eficaç du.Supressió absoluta de defectes, alta densitat.i fins i tot.

  • Processament de semiinspecció de desgomat i pre-combustió

  • Sinterització de baixa pressió al buit:sinterització termostàtica La pressió de sinterització màxima pot arribar als 100 kg. La separació del forat residual a l'aliatge es redueix al mínim. A més, és molt compacte i bo. Grau, blanc d'aliatge d'alta resistència. Control avançat, el sistema de temperatura pot reduir eficaçment la placa d'aliatge dur. Es produeix la possibilitat de fluctuació de qualitat.

  • Assecat semielaborat, productes en blanc de carbur

Mecanitzat de precisió professional

Hi ha molts tipus de mètodes de mecanitzat per al mecanitzat de precisió de carbur. Com ara EDM, tall lent de filferro, fresat CNC, processament de torn CNC, etc.

El nostre company és un fabricant professional de carbur cimentat que integra la producció i el mecanitzat de precisió. L'empresa disposa d'equips de producció i processament avançats, com ara centre de mecanitzat de compostos de tornejat i fresat, centre de mecanitzat de cinc eixos, centre de mecanitzat vertical de quatre eixos, mandrinadora i fresadora horitzontal CNC, perforació de forats profunds, mandrinat i rectificat, forn de sinterització al buit, filferro. tall, etc. Capacitat de suport de processament. Té una força molt forta en el mecanitzat de precisió de carbur cimentat i està equipat amb diversos equips de mecanitzat avançats, adequats per al mecanitzat de diversos materials especials d'alta precisió, forma interna excèntrica, colzes i peces geomètriques complexes.

Equips avançats d'anàlisi i prova

Huijin està equipat amb equips d'anàlisi i prova avançats, com ara: analitzador de sofre de carboni, provador TRS, microscopi metal·logràfic, provador de coercivitat, provador magnètic de cobalt, provador de duresa Rockwell, provador de duresa Vickers, provador de caiguda, micròmetre, provador de rodones, escàner d'ultrasons, etc. ., cada procés es pot controlar eficaçment per garantir la taxa qualificada de productes.

Inspecció de matèries primeres: utilitzeu un analitzador de carboni i sofre per determinar la composició química de la pols de carbur de tungstè està qualificada.

Després de la sinterització, utilitzeu l'instrument per provar el material: proveu el TRS, la microestructura, el contingut de cobalt, la duresa del material, la vareta de carbur cimentat i la prova de caiguda per assegurar-vos que no hi hagi cap defecte intermedi dins del material, el motlle de carbur cimentat en blanc, afegiu ultrasons. escàner per evitar sorra Forat dins del blanc.

Inspecció manual del material després de la sinterització: inspecció visual dels defectes del material per part de treballadors qualificats, inclosa la carburació i descarburació, forats de sorra superficials, petites esquerdes.

Comprovació dimensional després de la sinterització: comproveu les dimensions amb un micròmetre i, per a les barres de carbur, afegiu la prova de rodonesa.

Formes de lliurament/Embalatge

-Empreses express: DHL, FedEx, TNT, UPS, etc.

- Companyies aèries.

-Enviament marítim

A. Embalatge estàndard

-Caixes de plàstic amb escuma per dins i cartró per fora.

-Caixes de paper amb escuma per dins i cartró per fora.

-Caixes interiors/material d'embalatge a l'interior i caixa de fusta contraxapada a l'exterior (per a productes pesats)


undefined

L'empresa disposa d'una línia de producció completa d'equips de procés de fabricació de fulles des de la preparació de matèries primeres en pols, fabricació de motlles, premsat, sinterització a pressió, mòlta, recobriment i posttractament de recobriment. Se centra en la investigació i la innovació del material base, l'estructura de la ranura, la formació de precisió i el recobriment superficial de les insercions NC de carbur, i millora constantment l'eficiència de mecanitzat, la vida útil i altres propietats de tall de les insercions NC de carbur. Després de més de deu anys d'investigació i innovació científica, l'empresa ha dominat una sèrie de tecnologies bàsiques independents, té capacitats de disseny i R+D independents i pot oferir una producció personalitzada per a cada client.


  • ANTERIOR:arxius rotatius tipus D
  • PRÒXIM:Fresa rotativa tipus G

  • El teu missatge