opis proizvoda

Materijal: 100% sirovina.

Tolerancija: stroga kontrola obima tolerancije, koja može doseći +/-0,01 mm;

Ocjene: razne po izboru: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C i tako dalje.

Tipovi: standardni, konusni, parabolični, balistički

Fizičke performanse: visoka tvrdoća i udarna žilavost, vrlo dobra mehanička i hemijska stabilnost.

primjena proizvoda

Rotaciona turpija od cementnog karbida se široko koristi u mašinama, automobilima, brodovima, hemijskoj industriji, zanatskom rezbarstvu i drugim industrijskim sektorima, sa izuzetnim efektom. Njegove glavne upotrebe su:

-- Fina obrada raznih metalnih kalupnih šupljina.-- Sve vrste metalnih, nemetalnih rezbarenja i rezbarenja zanatskih poklona.

--Očistite bljesak, neravnine i zavare od odlivaka, otkovaka i zavara

--Fošenje, zaokruživanje i obrada žljebova raznih mehaničkih dijelova, čišćenje cijevi i dorada unutrašnjih površina rupa mehaničkih dijelova

-- Poliranje kliznog kola.

Kontrola kvaliteta:

1.Sve sirovine su testirane u smislu gustine, tvrdoće i TRS prije upotrebe

2.Svaki komad proizvoda prolazi kroz procesnu i završnu inspekciju

3.Može se pratiti svaka serija proizvoda

• Proces proizvodnje i dorade cementnog karbida

• Metalni W\C prah:Kao sirovina koristi se volframov prah visoke čistoće.

• Pripremna smjesa:Kuglični mlin za valjanje čini da se sastojci praha homogeniziraju. Površina praha se povećava i površina čestica se povećava. Može povećati i promovirati sinteriranje.

• Sušenje raspršivanjem:Priprema smeše se koristi u zatvorenom okruženju. Visoka čistoća azotne zaštite, efikasna redukcija pripreme. U procesu mešavina može povećati kiseonik, a može. Osigurati čistoću materijala i sprečiti materijal. Prljanje.

• Kompresijsko oblikovanje:Koristeći metodu mehanizma statičkog pritiska, efektivno du.Apsolutno suzbijanje defekata, velike gustine.i ravnomerno.

• Degumiranje i polukontrolna obrada pred spaljivanjem

• Vakuumsko sinterovanje pod niskim pritiskom:termostatsko sinterovanje Maksimalni pritisak sinterovanja može da dostigne 100 kg. Preostali zazor rupa u leguri je minimiziran. Osim toga, veoma je kompaktan i dobar. Stepen, prazna legura visoke čvrstoće. Napredna kontrola, temperaturni sistem može efikasno smanjiti ploču od tvrde legure. Postoji mogućnost fluktuacije kvaliteta.

• Poluproizvodi za sušenje, proizvodi od karbida

Profesionalna precizna obrada

Postoji mnogo vrsta metoda obrade za preciznu mašinsku obradu karbida. Kao što su EDM, sporo rezanje žice, CNC glodanje, CNC obrada strugovima itd.

Naš kompany je profesionalni proizvođač cementnog karbida koji integrira proizvodnju i preciznu strojnu obradu. Kompanija ima naprednu opremu za proizvodnju i obradu kao što su obradni centar za struganje i glodanje, petoosni obradni centar, četvoroosni vertikalni obradni centar, CNC horizontalno bušenje i glodanje, bušenje dubokih rupa, bušenje i honovanje, peć za vakuumsko sinterovanje, žica sečenje, itd. Potporni kapacitet obrade. Ima vrlo jaku snagu u preciznoj obradi cementnog karbida i opremljen je raznim naprednim strojevima za obradu, koji su pogodni za obradu raznih visoko preciznih, specijalnih materijala, ekscentričnog unutrašnjeg oblika, koljena i složenih geometrijskih dijelova

Napredna oprema za analizu i testiranje

Huijin je opremljen naprednom opremom za analizu i testiranje, kao što su: analizator ugljičnog sumpora, TRS tester, metalografski mikroskop, koercitivni tester, kobalt magnetni tester, Rockwell tvrdoće, Vickers tester tvrdoće, tester kapi, mikrometar, tester zaobljenosti, ultrazvučni skener, itd. ., svaki proces se može efikasno pratiti kako bi se osigurala kvalifikovana stopa proizvoda.

Inspekcija sirovina: koristite analizator ugljik-sumpor za određivanje kemijskog sastava praha volframovog karbida je kvalificiran.

Nakon sinteriranja, upotrijebite instrument za testiranje materijala: testirajte TRS, mikrostrukturu, sadržaj kobalta, tvrdoću materijala, cementnu karbidnu šipku i test padanjem kako biste bili sigurni da nema međudefekta unutar materijala, kalup od cementnog karbida, dodajte ultrazvučni skener kako bi se izbjegao pijesak Rupa unutar blanka.

Ručna inspekcija materijala nakon sinterovanja: Vizuelni pregled nedostataka materijala od strane kvalifikovanih radnika, uključujući naugljičenje i razugljičenje, površinske rupe od pijeska, male pukotine.

Provjera dimenzija nakon sinteriranja: Provjerite dimenzije mikrometrom, a za karbidne šipke dodajte test zaobljenosti.

Načini dostave/pakovanje

-Ekspres kompanije: DHL, FedEx, TNT, UPS, itd.

-Aviokompanije.

-Okeanska plovidba

A. Standardno pakovanje

-Plastične kutije sa pjenom iznutra i kartonom izvana.

-Papirne kutije sa pjenom iznutra i kartonom izvana.

-Unutarnje kutije/materijal za pakovanje iznutra i kutija od šperploče izvana (za teške proizvode)

Kompanija ima kompletnu proizvodnu liniju za procesnu opremu za proizvodnju sečiva od pripreme praškastih sirovina, izrade kalupa, presovanja, sinterovanja pod pritiskom, mlevenja, premazivanja i naknadne obrade premaza. Fokusira se na istraživanje i inovacije osnovnog materijala, strukture žljebova, preciznog oblikovanja i površinskog premaza karbidnih NC pločica, te stalno poboljšava efikasnost obrade, vijek trajanja i druga svojstva rezanja karbidnih NC pločica. Nakon više od deset godina naučnog istraživanja i inovacija, kompanija je ovladala brojnim nezavisnim osnovnim tehnologijama, ima nezavisne istraživačke i razvojne i dizajnerske mogućnosti i može pružiti prilagođenu proizvodnju za svakog kupca.