Volfram-karbidni rotirajući brusi ili turpijesu proizvodi metalurgije praha izrađeni od praha mikronske veličine vatrostalnih karbida metala visoke tvrdoće (WC, TiC) kao glavne komponente, kobalta (Co) ili nikla (Ni), molibdena (Mo) kao veziva, sinterirani u vakuumskoj peći ili peći za redukciju vodonika.

primjena:

Karbidni rotacioni brusi se široko koriste u industrijskim sektorima kao što su mašine, automobili, brodovi, hemikalije i zanatsko rezbarenje. Glavne namjene su:

(1) Završna obrada različitih metalnih šupljina kalupa.

(2) Zanatska rezbarija od raznih metala (liveno gvožđe, liveni čelik, ugljenični čelik, legirani čelik, nerđajući čelik, bakar, aluminijum itd.) i nemetala (žad, mermer, kost itd.).

(3) Čišćenje otvora, šiljaka i zavarenih spojeva odlivaka, otkovaka i zavara, kao što su livnice, brodogradilišta i fabrike automobila.

(4) Košenje i obrada žlebova različitih mehaničkih delova, čišćenje cevi i dorada unutrašnje površine rupe mehaničkih delova, kao što su fabrike mašina i fabrike za popravke.

(5) Poliranje protočnih prolaza radnog kola, kao što su fabrike automobilskih motora.

Specifikacije i modeli:

Kako odabrati karbidni rotirajući brus/turpiju

1. Izbor oblika poprečnog presjekakarbidni rotacioni brus

Oblik poprečnog presjeka karbidnih rotacijskih alata za brušenje treba odabrati prema obliku dijelova koji se turpijaju, tako da su oblici oba međusobno prilagođeni. Prilikom turpijanja unutrašnje lučne površine, odaberite polukružnu turpiju ili okruglu turpiju (za radne komade malog promjera); pri turpijanju unutrašnje kutne površine, odaberite trokutastu turpiju; kod brušenja unutrašnje pravougaone površine možete odabrati ravnu turpiju ili četvrtastu turpiju, itd. Kada koristite ravnu turpiju za turpijanje unutrašnje pravougaone površine, obratite pažnju da uska strana (svetla ivica) turpije bude bez zubaca blizu jedne od unutrašnjih površina pod pravim uglom kako biste izbegli oštećenje površine pod pravim uglom.

2. Izbor debljine zubaca turpije

Debljinu zubaca turpije treba odabrati prema veličini dodatka, preciznosti obrade i svojstvima materijala izratka koji se obrađuje. Turpije sa grubim zupcima su pogodne za obradu radnih komada sa velikim dodacima, malom preciznošću dimenzija, velikim tolerancijama oblika i položaja, velikim vrednostima hrapavosti površine i mekim materijalima; u suprotnom, treba odabrati turpije sa finim zubima. Prilikom upotrebe, birajte u skladu s dodatkom obrade, preciznošću dimenzija i hrapavosti površine koju zahtijeva radni komad.

3. Odabir specifikacija veličine karbidne turpije

Specifikacije veličine karbidnih rotirajućih šišaka treba odabrati u skladu s veličinom obratka koji se obrađuje i dodatkom obrade. Kada su veličina obrade i dopuštenje velike, treba odabrati datoteku velike veličine, u suprotnom treba odabrati datoteku male veličine.

4. Izbor uzorka zubaca turpije

Zupčani uzorak turpija za brušenje od volfram čelika treba odabrati u skladu sa svojstvima radnog komada koji se turpija. Prilikom turpijanja radnih komada od mekog materijala kao što su aluminij, bakar i meki čelik, najbolje je koristiti turpiju s jednim zubom (zub za glodanje). Turpija sa jednim zubom ima veliki prednji ugao, mali ugao klina, veliki žleb za strugotine i nije ga lako začepiti strugotinama. Rezna ivica je oštra.