আক্ষরিক বিবৃতি:

সাধারণ উদ্দেশ্যে HJDK600 ইনার কুলিং টুইস্ট ড্রিলস

কার্বাইড ড্রিলগুলি দ্রুত কাটানোর হার, দীর্ঘ টুল লাইফ, ভাল অবস্থানগত এবং মাত্রিক নির্ভুলতা এবং উন্নত পৃষ্ঠের ফিনিস প্রদান করে। স্লট এবং পকেট মিলিং প্রায়ই চিপ খালি করার সমস্যা তৈরি করে, বিশেষ করে উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রগুলিতে। চিপ পুনরায় কাটা শেষ মিল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে. কুল্যান্ট-থ্রু এন্ড মিলশেল্প কাটিং জোন থেকে চিপগুলিকে সরিয়ে দেয়। এই সমস্যা বা চিপ পুনরায় কাটা দূর করে।

বৈশিষ্ট্য:

তুরপুন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা, অ লৌহঘটিত উপাদান জন্য উপযুক্ত.

স্টাব চিজেল, চমৎকার স্ব-কেন্দ্র ক্ষমতা।

রেডিয়াল পয়েন্ট, ছোট কাটিয়া প্রতিরোধের.

লিপ চেম্ফার, উচ্চ ফিড রেট, উচ্চ দক্ষতা।

প্রচলিত আকার:

অর্ডার কোড	ব্যাসের বাইরে (D)	বাঁশি দৈর্ঘ্য  (l)	সামগ্রিক দৈর্ঘ্য (L)	শ্যাঙ্ক ব্যাস (D)
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

আমরা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী 3D, 5D, 8D ড্রিল তৈরি করতে পারিবা কাস্টমাইজড হিসাবে অমানক ড্রিল।আমরা কাস্টমাইজড হিসাবে অমানক শেষ মিল উত্পাদন করতে পারে.

টুল উপাদান রচনা:
1. ভৌত বৈশিষ্ট্য:
ক কঠোরতা 92.8 HRA এর চেয়ে বেশি বা সমান;
খ. ঘনত্ব 14.2g/cm³； এর চেয়ে বেশি বা সমান
গ. 4200 N/mm² এর চেয়ে বেশি বা সমান TRS；
d ETA ফেজ শর্ত মুক্ত;
e অন্যান্য উপকরণ দ্বারা কোন দূষণ;
চ পোরোসিটি = A00/ B00 / C00 ；
g অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ শস্য আকার. কোন শস্যের আকার নির্দিষ্ট করা থেকে বড় হতে পারে না।
জ. ক্রোমিয়াম কার্বাইড শস্য বৃদ্ধি প্রতিরোধক শুধুমাত্র.
2. উত্পাদনের সমস্ত সরঞ্জাম, আবরণ জার্মানি, সুইজারল্যান্ড, প্রসেসিং সরঞ্জামে ব্যবহৃত হয়;
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

আবরণ:
ন্যানো লেপ AlTiN
বৈশিষ্ট্য এবং ফাংশন
1, উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী চমৎকার গরম কঠোরতা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রদান করে।
2、বিশেষ পদ্ধতি আবরণের গঠন অপ্টিমাইজ করে, উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত স্থিতিশীলতা, পৃষ্ঠের ফোঁটার সংখ্যা হ্রাস করে।

অপারেশন প্যারামিটার:

ওয়ার্কপিস উপাদান	কাটিং	ফিড রেট (মিমি/রেভ)
	গতি
	(মি/মিনিট)
	অভ্যন্তরীণ	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	শীতল
	ড্রিল
কম কার্বন ইস্পাত, লম্বা চিপ	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
কম কার্বন ইস্পাত, শর্টকাট,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
সহজ কাটা ইস্পাত	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
উচ্চ কার্বন ইস্পাত এবং মাঝারি	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
কার্বন ইস্পাত	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
খাদ ইস্পাত, টুল ইস্পাত	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH এবং ফেরিটিক,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
মার্টেনসিটিক স্টিল	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
উচ্চ শক্তি অস্টিনিটিক এবং	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
নকল স্টেইনলেস স্টীল	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
ধূসর লোহা	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
মাঝারি লোহা	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
নোডুলার ঢালাই লোহা	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
অসহনীয় উচ্চ খাদ ঢালাই লোহা,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
নোডুলার ঢালাই লোহা	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
তৈরি অ্যালুমিনিয়াম খাদ	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
তামা, তামার খাদ	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

মনোযোগ:

নিশ্চিত করুন যে কাজের পিস এবং মেশিন স্থিতিশীল এবং একটি নির্ভুল ধারক ব্যবহার করুন, হাইড্রোলিক চক, উচ্চ মানের কোলেট চক ব্যবহার করুন।

নিশ্চিত করুন যে মোট নির্দেশিত রান-আউট (টিআইআর) 0.02 মিমি থেকে কম।

প্রস্তাবিত কাটিয়া অবস্থা জল দ্রবণীয় প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত.

যদি টুলের আকার টেবিলে না থাকে। কাটিয়া পরামিতি ফলক ব্যাস আকার নির্বাচন টেবিল পায়খানা পড়ুন, প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রকৃত কাজের অবস্থার অনুযায়ী কাটিয়া পরামিতি সমন্বয়.

কোম্পানির পাউডার কাঁচামাল তৈরি, ছাঁচ তৈরি, প্রেসিং, প্রেসার সিন্টারিং, গ্রাইন্ডিং, লেপ এবং লেপ পোস্ট-ট্রিটমেন্ট থেকে একটি সম্পূর্ণ ব্লেড উত্পাদন প্রক্রিয়া সরঞ্জাম উত্পাদন লাইন রয়েছে। এটি কার্বাইড এনসি সন্নিবেশের বেস উপাদান, খাঁজ কাঠামো, নির্ভুলতা গঠন এবং পৃষ্ঠের আবরণের গবেষণা এবং উদ্ভাবনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে এবং ক্রমাগত যন্ত্র দক্ষতা, পরিষেবা জীবন এবং কার্বাইড এনসি সন্নিবেশের অন্যান্য কাটিয়া বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। বৈজ্ঞানিক গবেষণা এবং উদ্ভাবনের দশ বছরেরও বেশি সময় পরে, কোম্পানিটি অনেকগুলি স্বাধীন মূল প্রযুক্তি আয়ত্ত করেছে, স্বাধীন R&D এবং ডিজাইনের ক্ষমতা রয়েছে এবং প্রতিটি গ্রাহকের জন্য কাস্টমাইজড উত্পাদন সরবরাহ করতে পারে।