HJDK650 টাংস্টেন কার্বাইড কেন্দ্র ড্রিলস
তুরপুন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা, অ লৌহঘটিত উপাদান জন্য উপযুক্ত.
কঠোরতা HRA92.8
উপাদান: টাংস্টেন কার্বাইড
HJDK650 সিরিজ-সেন্টার ড্রিলস
আক্ষরিক বিবৃতি:
HJDK650 সেন্টার ড্রিল ড্রিল অংশে চিপ প্রবাহ এবং কাউন্টারসিঙ্ক অংশে একটি ভাল সমন্বয় উপলব্ধি করে। তাদের বাঁশিগুলি চিপগুলিকে পুরোপুরি মিটমাট করতে পারে এবং চিপগুলিকে বের করে দেওয়ার জন্য ভালভাবে কাজ করতে পারে৷ সেন্টার ড্রিলগুলির উভয় প্রান্তে কাটা প্রান্ত থাকে এবং সর্পিল বাঁশি থাকে৷ ভাল চিপ ইজেকশনের কারণে, চিপ আটকে থাকার কারণে সরঞ্জামগুলি ভেঙে যাওয়ার কারণে এই জাতীয় সমস্যাগুলি কম হয়৷ ড্রিল বিবেচনা করা শক্তি, আমরা ড্রিল দৈর্ঘ্য কমিয়েছি। ড্রিল এবং কাউন্টারসিঙ্কের মধ্যে সংযোগ বিন্দুতে দুর্বলতা পূরণ করার জন্য, সংযোগ বিন্দুতে R থাকে যা ব্যাসার্ধ ড্রিলের পিছনের টেপারের মধ্যে থাকে। তাদের একটি বিস্তৃত লাইন আপও রয়েছে।
বৈশিষ্ট্য:
তুরপুন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা, অ লৌহঘটিত উপাদান জন্য উপযুক্ত.
স্টাব চিজেল, চমৎকার স্ব-কেন্দ্র ক্ষমতা।
রেডিয়াল পয়েন্ট, ছোট কাটিয়া প্রতিরোধের.
ঠোঁট চেম্ফার, উচ্চ ফিড রেট, উচ্চ দক্ষতা।
প্রচলিত আকার:HJDK650 ফাইন পাউডার সেন্টার ড্রিল সিরিজ
অর্ডার কোড | ব্যাস | কোণ | বাঁশির দৈর্ঘ্য | O.A.L. | শ্যাঙ্ক দিয়া। |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
টুল উপাদান রচনা:
1. ভৌত বৈশিষ্ট্য:
ক) কঠোরতা 92.8 HRA; এর চেয়ে বেশি বা সমান
খ) ঘনত্ব 14.2 g/cm³; এর চেয়ে বেশি বা সমান
গ) 4200 N/mm² এর চেয়ে বেশি বা সমান TRS;
ঘ) ETA ফেজ শর্ত মুক্ত;
ঙ) অন্যান্য উপকরণ দ্বারা কোন দূষণ;
চ) পোরোসিটি = A00 / B00 / C00 ;
ছ) অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ শস্যের আকার। কোন শস্যের আকার নির্দিষ্ট করা থেকে বড় হতে পারে না।
জ) শুধুমাত্র ক্রোমিয়াম কার্বাইড শস্য বৃদ্ধি প্রতিরোধক।
2. উত্পাদনের সমস্ত সরঞ্জাম, লেপগুলি জার্মানি, সুইজারল্যান্ড, প্রসেসিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়;
অপারেশন প্যারামিটার:
কেন্দ্র ড্রিলিং অপারেশন প্যারামিটার: | ||||||||||
ওয়ার্কপিস উপাদান | কাটার গতি | ফিড রেট (মিমি/রেভ) | ||||||||
(মি/মিনিট) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
কম কার্বন ইস্পাত, ছোট কাটা, সহজে কাটা ইস্পাত ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
উচ্চ কার্বন ইস্পাত এবং মাঝারি কার্বন ইস্পাত ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
খাদ ইস্পাত, টুল ইস্পাত ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
খাদ ইস্পাত, টুল ইস্পাত (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
PH এবং ফেরিটিক, মার্টেনসিটিক স্টিলস ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
মাঝারি প্রসেসিং কঠিনতার খাদ লোহা, নোডুলার ঢালাই লোহা ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
অসহনীয় উচ্চ খাদ ঢালাই লোহা, নোডুলার ঢালাই লোহা ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
তৈরি অ্যালুমিনিয়াম খাদ (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ (Si>12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
তামা, তামার খাদ (
মনোযোগ:
নিশ্চিত করুন যে ওয়ার্ক পিস এবং মেশিন স্থিতিশীল এবং একটি নির্ভুল ধারক ব্যবহার করুন, হাইড্রোলিক চক, উচ্চ মানের কোলেট চাক ব্যবহার করুন।
নিশ্চিত করুন যে মোট নির্দেশিত রান-আউট (টিআইআর) 0.02 মিমি থেকে কম।
প্রস্তাবিত কাটিয়া অবস্থা জল দ্রবণীয় প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত.
কোম্পানির পাউডার কাঁচামাল তৈরি, ছাঁচ তৈরি, প্রেসিং, প্রেসার সিন্টারিং, গ্রাইন্ডিং, লেপ এবং লেপ পোস্ট-ট্রিটমেন্ট থেকে একটি সম্পূর্ণ ব্লেড উত্পাদন প্রক্রিয়া সরঞ্জাম উত্পাদন লাইন রয়েছে। এটি কার্বাইড এনসি সন্নিবেশের বেস উপাদান, খাঁজ কাঠামো, নির্ভুলতা গঠন এবং পৃষ্ঠের আবরণের গবেষণা এবং উদ্ভাবনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে এবং ক্রমাগত যন্ত্র দক্ষতা, পরিষেবা জীবন এবং কার্বাইড এনসি সন্নিবেশের অন্যান্য কাটিয়া বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। বৈজ্ঞানিক গবেষণা এবং উদ্ভাবনের দশ বছরেরও বেশি সময় পরে, কোম্পানিটি অনেকগুলি স্বাধীন মূল প্রযুক্তি আয়ত্ত করেছে, স্বাধীন R&D এবং ডিজাইনের ক্ষমতা রয়েছে এবং প্রতিটি গ্রাহকের জন্য কাস্টমাইজড উত্পাদন সরবরাহ করতে পারে।