টংস্টেন কার্বাইড ঘূর্ণমান burrs বা ফাইলহাই-হার্ডনেস রিফ্র্যাক্টরি মেটাল কার্বাইড (WC, TiC) এর মাইক্রন-আকারের পাউডার দিয়ে তৈরি পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্য, প্রধান উপাদান হিসেবে কোবাল্ট (Co) বা নিকেল (Ni), বাইন্ডার হিসেবে মলিবডেনাম (Mo) এবং ভ্যাকুয়াম ফার্নেসে সিন্টার করা হয়। বা হাইড্রোজেন হ্রাস চুল্লি.
আবেদন:
কার্বাইড ঘূর্ণমান burrs ব্যাপকভাবে শিল্প খাতে যেমন যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, জাহাজ, রাসায়নিক, এবং নৈপুণ্য খোদাই ব্যবহৃত হয়. প্রধান ব্যবহার হল:
(1) বিভিন্ন ধাতু ছাঁচ গহ্বর সমাপ্তি.
(2) বিভিন্ন ধাতু (ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ইত্যাদি) এবং অ-ধাতু (জেড, মার্বেল, হাড়, ইত্যাদি) এর কারুকাজ করা।
(3) ফ্ল্যাশ, burrs, এবং ঢালাই, ফোরজিংস, এবং ঢালাই যেমন ফাউন্ড্রি, শিপইয়ার্ড এবং অটোমোবাইল কারখানার ঝালাই পরিষ্কার করা।
(4) বিভিন্ন যান্ত্রিক অংশের চ্যামফারিং এবং খাঁজ প্রক্রিয়াকরণ, পাইপ পরিষ্কার করা এবং যান্ত্রিক অংশগুলির অভ্যন্তরীণ গর্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি, যেমন যন্ত্রপাতি কারখানা এবং মেরামত কারখানা।
(5) অটোমোবাইল ইঞ্জিন কারখানার মতো ইমপেলার ফ্লো প্যাসেজের পলিশিং।
স্পেসিফিকেশন এবং মডেল:
| ঘূর্ণমান burr টাইপ এবং মাপ | ||||||
| আকৃতি এবং প্রকার | অর্ডার নং | আকার | ||||
| দিয়া কাট | কাটা দৈর্ঘ্য | শাঁক দিয়া | সামগ্রিক দৈর্ঘ্য | টেপার কোণ | ||
| A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
| D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
| D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
| D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
| D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
| D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
| E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
| E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
| E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
| E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
| E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
| E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
| H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
| H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
| J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
| J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
| J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
| J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
| J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
| K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
| K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
| K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
| K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
| K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
| L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
| L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
| L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
| L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
| M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
| M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
| M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
| M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
| N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
| N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
| N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
| N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
| N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° | |
কার্বাইড রোটারি বুর/ফাইল কীভাবে চয়ন করবেন
1. এর ক্রস-বিভাগীয় আকৃতির নির্বাচনকার্বাইড ঘূর্ণমান burr
কার্বাইড রোটারি বুর টুলগুলির ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি ফাইল করা অংশগুলির আকার অনুসারে নির্বাচন করা উচিত, যাতে দুটির আকার একে অপরের সাথে খাপ খায়। ভিতরের চাপ পৃষ্ঠ ফাইল করার সময়, একটি অর্ধবৃত্তাকার ফাইল বা একটি বৃত্তাকার ফাইল (ছোট ব্যাসের workpieces জন্য) চয়ন করুন; ভিতরের কোণ পৃষ্ঠ ফাইল করার সময়, একটি ত্রিভুজাকার ফাইল চয়ন করুন; অভ্যন্তরীণ সমকোণ পৃষ্ঠ ফাইল করার সময়, আপনি একটি ফ্ল্যাট ফাইল বা একটি বর্গাকার ফাইল ইত্যাদি চয়ন করতে পারেন৷ অভ্যন্তরীণ সমকোণ পৃষ্ঠটি ফাইল করার জন্য একটি ফ্ল্যাট ফাইল ব্যবহার করার সময়, দাঁত ছাড়া ফাইলটির সরু পাশ (হালকা প্রান্ত) তৈরিতে মনোযোগ দিন৷ ডান কোণ পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে অভ্যন্তরীণ সমকোণ পৃষ্ঠগুলির একটির কাছাকাছি।
2. ফাইল দাঁত বেধ নির্বাচন
ফাইলের দাঁতের বেধ ভাতা আকার, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়াকরণের ওয়ার্কপিসের উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচন করা উচিত। মোটা-দাঁত ফাইলগুলি বড় ভাতা, কম মাত্রিক নির্ভুলতা, বড় আকার এবং অবস্থান সহনশীলতা, বৃহৎ পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান এবং নরম উপকরণ সহ ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত; অন্যথায়, সূক্ষ্ম-দাঁত ফাইল নির্বাচন করা উচিত। ব্যবহার করার সময়, প্রক্রিয়াকরণ ভাতা, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ওয়ার্কপিস দ্বারা প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের রুক্ষতা অনুযায়ী চয়ন করুন।
3. কার্বাইড ফাইল আকার নির্দিষ্টকরণ নির্বাচন
কার্বাইড ঘূর্ণমান burr আকার নির্দিষ্টকরণ প্রক্রিয়া করা হচ্ছে workpiece আকার এবং প্রক্রিয়াকরণ ভাতা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত. যখন প্রক্রিয়াকরণের আকার এবং ভাতা বড় হয়, একটি বড় আকারের ফাইল নির্বাচন করা উচিত, অন্যথায় একটি ছোট আকারের ফাইল নির্বাচন করা উচিত।
4. ফাইল দাঁত প্যাটার্ন নির্বাচন
টাংস্টেন স্টিল গ্রাইন্ডিং হেড ফাইলগুলির দাঁতের প্যাটার্নটি ফাইল করা ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচন করা উচিত। অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং নরম স্টিলের মতো নরম উপাদানের ওয়ার্কপিস ফাইল করার সময়, একটি একক-দাঁত (মিলিং দাঁত) ফাইল ব্যবহার করা ভাল। একক-দাঁত ফাইলে একটি বড় সামনের কোণ, একটি ছোট ওয়েজ অ্যাঙ্গেল, একটি বড় চিপের খাঁজ রয়েছে এবং চিপ দিয়ে আটকানো সহজ নয়। কাটিয়া প্রান্ত ধারালো হয়.
পোস্ট টাইম: 2024-07-25
