সিমেন্টেড কার্বাইড ব্লেড কিভাবে নির্বাচন করবেন?

কার্বাইড সন্নিবেশ উচ্চ গতির যন্ত্রের জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত টুল উপাদান। এই ধরনের উপাদান পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং হার্ড কার্বাইড কণা এবং নরম ধাতব আঠালো নিয়ে গঠিত। বর্তমানে, WC-ভিত্তিক সিমেন্টেড কার্বাইডের শত শত বিভিন্ন রচনা রয়েছে, যার বেশিরভাগই কোবাল্ট ব্যবহার করে কারণ বাইন্ডার, নিকেল এবং ক্রোমিয়ামও সাধারণ বাইন্ডার উপাদান, এবং অন্যান্য সংকর উপাদানগুলিও যোগ করা যেতে পারে।

সিমেন্টেড কার্বাইড ব্লেড নির্বাচন: সিমেন্টেড কার্বাইড ব্লেড বাঁক সিমেন্ট কার্বাইড প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির প্রধান প্রক্রিয়া, বিশেষ করে ভারী যন্ত্রপাতি উৎপাদন শিল্পে, টুল নির্বাচন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম অনুযায়ী, সাধারণ মেশিনের তুলনায়, ভারী বাঁক বড় কাটিয়া গভীরতা, কম কাটিয়া গতি এবং ধীর ফিড গতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একপাশে মেশিনিং ভাতা 35-50 মিমি পৌঁছতে পারে। এছাড়াও, ওয়ার্কপিসের দুর্বল ভারসাম্য, মেশিন টুলের সংখ্যার অসম বন্টন এবং যন্ত্রাংশের ভারসাম্যহীনতা এবং অন্যান্য কারণগুলির কারণে, মেশিনিং ভাতার কম্পনের কারণে গতিশীল ভারসাম্য প্রক্রিয়াটি প্রচুর পরিমাণে মোবাইল সময় ব্যয় করে। এবং সহায়ক সময়। অতএব, ভারী অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে এবং যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির উত্পাদনশীলতা বা ব্যবহারের হার উন্নত করতে, আমাদের অবশ্যই কাটিয়া স্তরের বেধ এবং ফিড রেট বাড়ানোর সাথে শুরু করতে হবে। আমাদের কাটিং প্যারামিটার এবং ব্লেড নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, ব্লেডের গঠন এবং জ্যামিতি উন্নত করা উচিত এবং ব্লেডের উপাদান বিবেচনা করা উচিত। শক্তি বৈশিষ্ট্য, এইভাবে কাটিয়া পরামিতি বৃদ্ধি এবং উল্লেখযোগ্যভাবে অপারেটিং সময় হ্রাস.

সাধারণত ব্যবহৃত ব্লেড সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে উচ্চ-গতির ইস্পাত, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, সিরামিক ইত্যাদি। বড় কাটিংয়ের গভীরতা সাধারণত 30-50 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং ভাতা অসম। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি শক্ত স্তর রয়েছে। রুক্ষ মেশিনিং পর্যায়ে, ব্লেড পরিধান প্রধানত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের আকারে ঘটে কাটার গতি সাধারণত 15-20 মি/মিনিট হয়। যদিও গতির মান হল চিপের সংমিশ্রণ, কাটার উচ্চ তাপমাত্রা চিপ এবং সামনের টুল পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগ বিন্দুকে তরল অবস্থায় তৈরি করে, এইভাবে ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং চিপগুলির প্রথম প্রজন্মের জমাট বাধা দেয়। ফলক উপাদান পরিধান-প্রতিরোধী এবং প্রভাব প্রতিরোধী হতে হবে. সিরামিক ফলক উচ্চ কঠোরতা আছে, কিন্তু কম নমন শক্তি এবং কম প্রভাব দৃঢ়তা. এটি বড় বাঁক জন্য উপযুক্ত নয় এবং অসম প্রান্ত আছে। সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে যেমন "উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ নমন শক্তি, ভাল প্রভাব শক্ততা এবং উচ্চ কঠোরতা", যখন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের ঘর্ষণ সহগ কম, যা কাটিয়া শক্তি এবং কাটার তাপমাত্রা কমাতে পারে এবং স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। ফলক এর উচ্চ কঠোরতা উপকরণ এবং ভারী বাঁক রুক্ষ মেশিনিং জন্য উপযুক্ত. এটি ফলক উপকরণ বাঁক জন্য একটি আদর্শ পছন্দ.

ভারী যন্ত্রপাতিতে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সন্নিবেশের বাঁক গতির উন্নতি উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং উৎপাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করার অন্যতম প্রধান কারণ। এই প্রক্রিয়ায়, প্রচুর পরিমাণে উদ্বৃত্ত কয়েকটি স্ট্রোকে কাটা হয় এবং প্রতিটি স্ট্রোকের গভীরতা খুব কম। ব্লেডের কাটিং পারফরম্যান্স কাটিয়া গতিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, এইভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং খরচ এবং লাভ হ্রাস করতে পারে।