Фреза тип "лястовича опашка" с 4 ръба
Персонализирана нестандартна фреза тип "лястовича опашка".
Специализира в производството на персонализирана нестандартна T-тип лястовича опашка Cnc волфрамова стомана
Име | T-слот T-слот T-образна фреза за бразда тип лястовича опашка |
Материал | Циментиран карбид |
Покритие | AITiN/персонализирани |
Ъгъл | 30°/45°/60°/90° |
Обща дължина | 50-60 мм или по поръчка |
Подходящ за | Неръждаема стомана, въглеродна стомана, формована стомана, чугун,алуминий |
Приложение | Странично фрезоване, Т-образно нарязване, дълбоко нарязване, равнинно фрезоване |
Всички спецификации. може да се персонализира |
Нашите предимства:
Професионален екип за производство: Имат повече от 10 години опит за производство на карбидно пилене.
Бърза доставка, базирана на висока производствена способност.
Строга система за контрол на качеството: Гарантирайте нашия продукт с добро и стабилно качество.
Богат опит с персонализирани продукти.
Техническа поддръжка: Помогнете ви да получите най-доброто решение.
Крайни фрези тип "лястовича опашка" с T-слот
Тези специални фрези са произведени от най-съвременни машини и техники, позволяващи на нашите клиенти да имат добър опит с Т-образни канали. Изисква твърдо задържане на инструмента и правилно движение, за да се избегне счупване. Продуктът с покритие е за обработка на стомана, а заготовките за алуминий.
Производство на професионална карбидна фреза
Размер (стандартен и нестандартен)
Стандартен:
нашите стандартни твърдосплавни фрези покриват диапазона на диаметъра от 2 mm до 12 mm, отговаряйки на международните стандарти за управление на производството и качество
Нестандартно:
Нашата фабрика може да произвежда нестандартни продукти според технологичния чертеж или проби.
Нормален размер:
Спецификация | ||||||
Диаметър на мелницата D1/(mm) | Ъгъл | Височина на мелницата H/(mm) | Диаметър на избягване d/(mm) | Дължина на врата h/(mm) | Диаметър на стеблото D2/(mm) | Обща дължина L/(mm) |
2 | 60 | 0.32 | 0.9 | 4 | 4 | 50 |
3 | 60 | 0.47 | 1.4 | 6 | 4 | 50 |
4 | 60 | 0.62 | 1.9 | 8 | 4 | 50 |
5 | 60 | 0.79 | 2.3 | 10 | 6 | 50 |
6 | 60 | 0.94 | 2.8 | 10 | 6 | 50 |
8 | 60 | 1.29 | 3.6 | 12 | 8 | 60 |
10 | 60 | 1.61 | 4.5 | 15 | 10 | 60 |
12 | 60 | 1.94 | 5.4 | 18 | 12 | 60 |
2 | 45 | 0.55 | 0.9 | 4 | 4 | 50 |
3 | 45 | 0.8 | 1.4 | 6 | 4 | 50 |
4 | 45 | 1.05 | 1.9 | 8 | 4 | 50 |
5 | 45 | 1.35 | 2.3 | 10 | 6 | 50 |
6 | 45 | 1.6 | 2.8 | 10 | 6 | 50 |
8 | 45 | 2.2 | 3.6 | 12 | 8 | 60 |
10 | 45 | 2.75 | 4.5 | 15 | 10 | 60 |
12 | 45 | 3.3 | 5.4 | 18 | 12 | 60 |
2 | 30 | 0.96 | 0.9 | 4 | 4 | 50 |
3 | 30 | 1.4 | 1.4 | 6 | 4 | 50 |
4 | 30 | 1.84 | 1.9 | 8 | 4 | 50 |
5 | 30 | 2.37 | 2.3 | 10 | 6 | 50 |
6 | 30 | 2.81 | 2.8 | 10 | 6 | 50 |
8 | 30 | 3.86 | 3.6 | 12 | 8 | 60 |
10 | 30 | 4.82 | 4.5 | 15 | 10 | 60 |
12 | 30 | 5.79 | 5.4 | 18 | 12 | 60 |
Компанията разполага с пълна производствена линия за технологично оборудване за производство на остриета от подготовка на прахообразни суровини, изработка на матрици, пресоване, синтероване под налягане, шлайфане, нанасяне на покритие и последваща обработка на покритието. Фокусира се върху изследванията и иновациите на основния материал, структурата на каналите, прецизното формоване и повърхностното покритие на твърдосплавните NC пластини и постоянно подобрява ефективността на обработката, експлоатационния живот и други режещи свойства на твърдосплавните NC пластини. След повече от десет години научни изследвания и иновации, компанията е усвоила редица независими основни технологии, има независими R&D и възможности за проектиране и може да осигури персонализирано производство за всеки клиент.