Карбидна крайна фреза, специална за неръждаема стомана
Флейти: 2 флейти 4 флейти
HRC65
Приложение: Специална неръждаема стомана
Подходящ за грубо фрезоване, полуобработка и довършителна обработка на неръждаема стомана (
Дизайн за малка дълбочина/голяма ширина при челно фрезоване, голяма дълбочина/малка ширина при странично фрезоване, по-малко от 0,3D при плитко нарязване.
Водоразтворими или маслени са най-добрите методи за охлаждане.
Големият спирален и наклонен ъгъл, острият режещ ръб, уникалната геометрия на ръба могат да ограничат влиянието на топлината на рязане върху носа на инструмента и значително да подобрят устойчивостта на износване и устойчивостта на топлина.
Покритието с добра топлоустойчивост може да постигне стабилна обработка дори при висока температура
Много подходящ за обработка на трудни за рязане материали, като неръждаема стомана, високотемпературна сплав с Ni субстрат и др.
Нормален размер:
Код за поръчка | Външен диаметър | Дължина на флейта | Обща дължина | Диаметър на стеблото |
(д) | (л) | (L) | (Д) | |
HJS650-4F-D010-L050 | 1.0 | 3.0 | 50 | 4 |
HJS650-4F-D015-L050 | 1.5 | 4.5 | 50 | 4 |
HJS650-4F-D020-L050 | 2.0 | 6.0 | 50 | 4 |
HJS650-4F-D025-L050 | 2.5 | 7.0 | 50 | 4 |
HJS650-4F-D030-L050 | 3.0 | 8.0 | 50 | 4 |
HJS650-4F-D035-L050 | 3.5 | 10.0 | 50 | 4 |
HJS650-4F-D040-L050 | 4.0 | 11.0 | 50 | 4 |
HJS650-4F-D050-L050 | 5.0 | 13.0 | 50 | 6 |
HJS650-4F-D060-L050 | 6.0 | 16.0 | 50 | 6 |
HJS650-4F-D070-L060 | 7.0 | 17.0 | 60 | 8 |
HJS650-4F-D080-L060 | 8.0 | 20.0 | 60 | 8 |
HJS650-4F-D090-L075 | 9.0 | 25.0 | 75 | 10 |
HJS650-4F-D100-L075 | 10.0 | 25.0 | 75 | 10 |
HJS650-4F-D110-L075 | 11.0 | 28.0 | 75 | 12 |
HJS650-4F-D120-L075 | 12.0 | 30.0 | 75 | 12 |
HJS650-4F-D140-L080 | 14.0 | 35.0 | 80 | 14 |
HJS650-4F-D160-L100 | 16.0 | 45.0 | 100 | 16 |
HJS650-4F-D180-L100 | 18.0 | 48.0 | 100 | 18 |
HJS650-4F-D200-L100 | 20.0 | 50.0 | 100 | 20 |
Забележка:
Приемете персонализиране, време за производство около 7-15 дни.
За артикула на склад може да бъде изпратен в рамките на 1 ден.
Експресна доставка около 7 дни.
Внимание:
Уверете се, че детайлът и машината са стабилни и използвайте прецизен държач.
Моля, регулирайте скоростта, подаването и дълбочината на рязане според действителните условия на рязане.
Условията за смилане са заКрайна фрезакъдето дължината на надвеса на инструмента е по-малка от 4*D (диаметър на фреза). Когато дължината на надвеса на инструмента е по-голяма, моля, регулирайте скоростта, подаването и дълбочината на рязане.
Компанията разполага с пълна производствена линия за технологично оборудване за производство на остриета от подготовка на прахообразни суровини, изработка на матрици, пресоване, синтероване под налягане, шлайфане, нанасяне на покритие и последваща обработка на покритието. Фокусира се върху изследванията и иновациите на основния материал, структурата на каналите, прецизното формоване и повърхностното покритие на твърдосплавните NC пластини и постоянно подобрява ефективността на обработката, експлоатационния живот и други режещи свойства на твърдосплавните NC пластини. След повече от десет години научни изследвания и иновации, компанията е усвоила редица независими основни технологии, има независими R&D и възможности за проектиране и може да осигури персонализирано производство за всеки клиент.
Начини на доставка/Опаковка
- Експресни компании: DHL, FedEx, TNT, UPS и др.
- Авиокомпании.
-Океански корабоплаване
A. Стандартна опаковка
-Пластмасови кутии с дунапрен отвътре и кашон отвън.
-Хартиени кутии с дунапрен отвътре и кашон отвън.
-Вътрешни кутии/опаковъчен материал отвътре и кутия от шперплат отвън (за тежък продукт)
Компанията разполага с пълна производствена линия за технологично оборудване за производство на остриета от подготовка на прахообразни суровини, изработка на матрици, пресоване, синтероване под налягане, шлайфане, нанасяне на покритие и последваща обработка на покритието. Фокусира се върху изследванията и иновациите на основния материал, структурата на каналите, прецизното формоване и повърхностното покритие на твърдосплавните NC пластини и постоянно подобрява ефективността на обработката, експлоатационния живот и други режещи свойства на твърдосплавните NC пластини. След повече от десет години научни изследвания и иновации, компанията е усвоила редица независими основни технологии, има независими R&D и възможности за проектиране и може да осигури персонализирано производство за всеки клиент.