Въртящи се борчета или пили от волфрамов карбидса продукти на праховата металургия, направени от прах с микронни размери от огнеупорни метални карбиди с висока твърдост (WC, TiC) като основен компонент, кобалт (Co) или никел (Ni), молибден (Mo) като свързващи вещества и синтеровани във вакуумна пещ или пещ за редукция на водород.
Приложение:
Твърдосплавните въртящи се борчета се използват широко в промишлени сектори като машини, автомобили, кораби, химикали и занаятчийско дърворезба. Основните приложения са:
(1) Завършване на различни метални формовъчни кухини.
(2) Занаятчийско дърворезба на различни метали (чугун, лята стомана, въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, мед, алуминий и др.) и неметали (нефрит, мрамор, кост и др.).
(3) Почистване на пламъци, неравности и заварки на отливки, изковки и заварки, като леярни, корабостроителници и автомобилни фабрики.
(4) Скосяване и обработка на канали на различни механични части, почистване на тръби и довършване на повърхността на вътрешния отвор на механични части, като фабрики за машини и фабрики за ремонт.
(5) Полиране на канали за потока на работното колело, като фабрики за автомобилни двигатели.
Спецификации и модели:
Тип и размери на въртящи се борери | ||||||
Форма и тип | № на поръчката | Размер | ||||
Cut Dia | Дължина на рязане | Диаметър на опашката | Обща дължина | Ъгъл на конус | ||
A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° |
Как да изберем карбидна въртяща се пила
1. Избор на формата на напречното сечение навъртящ се карбиден борер
Формата на напречното сечение на твърдосплавните въртящи се борери трябва да бъде избрана според формата на частите, които се изпиляват, така че формите на двете да са адаптирани една към друга. Когато изпилявате повърхността на вътрешната дъга, изберете полукръгла пила или кръгла пила (за детайли с малък диаметър); когато изпилявате повърхността на вътрешния ъгъл, изберете триъгълна пила; когато изпилявате вътрешната повърхност под прав ъгъл, можете да изберете плоска пила или квадратна пила и т.н. Когато използвате плоска пила за изпиляване на вътрешната повърхност под прав ъгъл, обърнете внимание да направите тясната страна (светъл ръб) на пилата без зъби близо до една от вътрешните повърхности под прав ъгъл, за да избегнете повреда на повърхността под прав ъгъл.
2. Избор на дебелина на зъбите на пилата
Дебелината на зъбите на файла трябва да бъде избрана в зависимост от размера на резерва, точността на обработка и свойствата на материала на детайла, който ще се обработва. Пилите с груби зъби са подходящи за обработка на детайли с големи допуски, ниска точност на размерите, големи толеранси на формата и позицията, големи стойности на грапавостта на повърхността и меки материали; в противен случай трябва да се изберат файлове с фини зъби. Когато използвате, изберете според допускането на обработка, точността на размерите и грапавостта на повърхността, изисквана от детайла.
3. Избор на спецификации за размера на твърдосплавния файл
Спецификациите на размера на твърдосплавния борер трябва да бъдат избрани според размера на детайла, който се обработва, и допуските за обработка. Когато размерът на обработка и допускането са големи, трябва да се избере файл с голям размер, в противен случай трябва да се избере файл с малък размер.
4. Избор на модел на зъбите на пила
Моделът на зъбите на пилите с шлифовъчна глава от волфрамова стомана трябва да бъде избран според свойствата на детайла, който се изпилява. Когато пилите детайли от меки материали като алуминий, мед и мека стомана, най-добре е да използвате пила с един зъб (зъб за фрезоване). Пилата с един зъб има голям преден ъгъл, малък ъгъл на клин, голям жлеб за стружки и не е лесно да се запуши с стружки. Режещият ръб е остър.
ВРЕМЕ ЗА ПУБЛИКУВАНЕ: 2024-07-25