Літаральная заява:

Спіральныя свердзелы агульнага прызначэння з унутраным астуджэннем HJDK600

Цвёрдасплаўныя свердзелы забяспечваюць больш высокую хуткасць рэзання, больш працяглы тэрмін службы інструмента, лепшую дакладнасць размяшчэння і памераў і палепшаную аздабленне паверхні. Фрэзераванне паз і кішэняў часта стварае праблемы з эвакуацыяй стружкі, асабліва на вертыкальных апрацоўчых цэнтрах. Паўторнае наразанне габлюшкі можа прывесці да паломкі кантавой фрэзы. Канцавыя фрэзы з астуджальнай вадкасцю дапамагаюць адводзіць стружку з зоны рэзкі. Гэта ліквідуе праблему або паўторнае наразанне габлюшкі.

Асаблівасці:

Падыходзіць для свідравання сталі, нержавеючай сталі, чыгуну, каляровых матэрыялаў.

Стамеска, выдатная магчымасць самацэнтравання.

Радыяльная кропка, меншае супраціўленне рэзанню.

Фаска губы, больш высокая хуткасць падачы, больш высокая эфектыўнасць.

Звычайны памер:

Код замовы	Вонкавы дыяметр (D)	Даўжыня канаўкі (л)	Агульная даўжыня (L)	Дыяметр хваставіка (D)
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

Мы можам вырабіць 3D, 5D, 8D свердзела ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыкаабо нестандартныя свердзела па індывідуальнай замове.Мы таксама можам вырабляць нестандартныя канцавыя фрэзы па індывідуальнай замове.

Склад матэрыялу інструмента:
1. Фізічныя ўласцівасці:
а. Цвёрдасць больш або роўная 92,8 HRA；
б. Шчыльнасць больш або роўная 14,2 г/см³；
в. TRS больш або роўны 4200 Н/мм²;
d. Без стану фазы ETA；
д. Няма забруджвання іншымі матэрыяламі；
е. Сітаватасць = A00/ B00 / C00;
г. Раўнамерны і стабільны памер збожжа. Памер збожжа не можа быць больш, чым указана.
ч. Толькі інгібітар росту збожжа карбіду хрому.
2. Усе інструменты вытворчасці, пакрыцця выкарыстоўваюцца ў Германіі, Швейцарыі, абсталяванне для апрацоўкі；
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Пакрыццё:
Нанапакрыццё AlTiN
Характарыстыкі і функцыі
1、Высокае ўтрыманне алюмінію забяспечвае выдатную цвёрдасць у гарачым стане і ўстойлівасць да акіслення.
2、Спецыяльны метад аптымізуе структуру пакрыцця, значна паляпшае стабільнасць, памяншае колькасць кропель на паверхні.

Параметр працы:

Матэрыял апрацоўкі	Рэзка	Хуткасць падачы (мм/абарот)
	хуткасць
	(м/мін)
	Унутраны	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	астуджэнне
	дрыль
Нізкавугляродзістая сталь, доўгі чып	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Нізкавугляродзістая сталь, кароткі разрэз,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
лёгкая рэжучая сталь	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Высокавугляродзістая сталь і сярэдняя	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
вугляродзістай сталі	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Легаваная сталь, інструментальная сталь	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH і ферытныя,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
мартенситные сталі	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Аўстэнітная нержавеючая сталь	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Высокатрывалы аўстэніт і	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
каваная нержавеючая сталь	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Дуплекс з нержавеючай сталі	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Шэры чыгун	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Сплаў жалеза сярэдняга	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
складанасць апрацоўкі,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
чыгун з шарападобным графітам	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Цяжкі высокалегаваны чыгун,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
чыгун з шарападобным графітам	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Каваны алюмініевы сплаў	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Літы алюмініевы сплаў	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Літы алюмініевы сплаў	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Медзь, медны сплаў	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Увага:

Пераканайцеся, што рабочая частка і машына стабільныя, і выкарыстоўвайце дакладны трымальнік, выкарыстоўвайце гідраўлічныя патроны, высакаякасныя цангавыя патроны.

Пераканайцеся, што агульнае паказанае бічэнне (TIR) ​​менш за 0,02 мм.

Рэкамендаваныя ўмовы рэзкі падыходзяць для нанясення растваральных у вадзе.

Калі памер інструмента адсутнічае ў табліцы. Калі ласка, звярніцеся да табліцы шафы для выбару дыяметра ляза параметраў рэзкі, адкарэктуйце параметры рэзкі ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі працы падчас апрацоўкі.

У кампаніі ёсць поўная вытворчая лінія тэхналагічнага абсталявання для вытворчасці лязоў, пачынаючы з падрыхтоўкі парашковай сыравіны, вырабу прэс-формаў, прэсавання, спякання пад ціскам, шліфоўкі, нанясення пакрыцця і наступнай апрацоўкі пакрыцця. Ён сканцэнтраваны на даследаваннях і інавацыях у галіне асноўнага матэрыялу, канавачнай структуры, дакладнага фармавання і пакрыцця паверхні цвёрдасплаўных пласцін з ЧПУ, а таксама пастаянна паляпшае эфектыўнасць апрацоўкі, тэрмін службы і іншыя рэжучыя ўласцівасці цвёрдасплаўных пласцін з ЧПУ. Пасля больш чым дзесяці гадоў навуковых даследаванняў і інавацый кампанія асвоіла шэраг незалежных асноўных тэхналогій, валодае незалежнымі R&D і дызайнерскімі магчымасцямі і можа забяспечыць індывідуальныя вырабы для кожнага кліента.