Карбід вальфраму вярчальныя задзірыны або напільнікі— вырабы парашковай металургіі, вырабленыя з мікроннага парашка карбідаў тугаплаўкіх металаў высокай цвёрдасці (WC, TiC) у якасці асноўнага кампанента, кобальту (Co) або нікеля (Ni), малібдэна (Mo) у якасці звязальных рэчываў і спечаныя ў вакуумнай печы або печ вадароднага аднаўлення.
Ужыванне:
Цвёрдасплаўныя фрэзы шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловых сектарах, такіх як машынабудаванне, аўтамабілі, караблі, хімікаты і рамесная разьба. Асноўныя напрамкі выкарыстання:
(1) Аздабленне розных металічных паражнін формы.
(2) Рамесная разьба па розных металах (чыгун, літая сталь, вугляродзістая сталь, легаваная сталь, нержавеючая сталь, медзь, алюміній і г.д.) і неметалаў (нефрыт, мармур, косць і г.д.).
(3) Ачыстка ад задзірын, задзірын і зварных швоў адлівак, поковок і зварных швоў, такіх як ліцейныя заводы, верфі і аўтамабільныя заводы.
(4) Зняцце фаскі і апрацоўка канавак розных механічных частак, ачыстка труб і аздабленне ўнутранай паверхні адтулін механічных частак, такіх як машынабудаўнічыя і рамонтныя заводы.
(5) Паліроўка каналаў крыльчаткі, напрыклад, на заводах аўтамабільных рухавікоў.
Тэхнічныя характарыстыкі і мадэлі:
Тып і памеры фрэзы | ||||||
Форма і тып | № замовы | Памер | ||||
Cut Dia | Даўжыня адрэзу | Дыяметр хваставіка | Агульная даўжыня | Кут звужэння | ||
A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° |
Як выбраць цвёрдасплаўны фрэз/напільнік
1. Выбар формы папярочнага сячэнняцвёрдасплаўны фрэз
Форма папярочнага перасеку цвёрдасплаўных фрэзаў павінна выбірацца ў адпаведнасці з формай дэталяў, якія падвяргаюцца пілоўцы, так каб формы абедзвюх адпавядалі адна адной. Пры напілоўванні паверхні ўнутранай дугі выбірайце паўкруглы або круглы напільнік (для нарыхтовак малога дыяметра); пры пілаванні ўнутранай вуглавой паверхні выбірайце трохкутны напільнік; пры пілаванні ўнутранай прамавугольнай паверхні вы можаце выбраць плоскі напільнік або квадратны напільнік і г. д. Пры выкарыстанні плоскага напільніка для пілавання ўнутранай прамавугольнай паверхні звярніце ўвагу на тое, каб вузкі бок (светлы край) напільніка быў без зубцоў блізка да адной з унутраных паверхняў пад прамым вуглом, каб не пашкодзіць паверхню пад прамым вуглом.
2. Выбар таўшчыні зуб'я напільніка
Таўшчыню зуб'яў напільніка варта падбіраць у залежнасці ад памеру прыпуску, дакладнасці апрацоўкі і ўласцівасцей матэрыялу апрацоўваемай дэталі. Напільнікі з буйнымі зубцамі падыходзяць для апрацоўкі дэталяў з вялікімі прыпускамі, нізкай дакладнасцю памераў, вялікімі допускамі формы і становішча, вялікай шурпатасцю паверхні, мяккіх матэрыялаў; у адваротным выпадку варта выбіраць пілачкі з тонкімі зубцамі. Пры выкарыстанні выбірайце ў залежнасці ад прыпуску на апрацоўку, дакладнасці памераў і шурпатасці паверхні, неабходных для нарыхтоўкі.
3. Выбар характарыстык памеру цвёрдасплаўнага напільніка
Тэхнічныя характарыстыкі памераў цвёрдасплаўных фрэз неабходна выбіраць у адпаведнасці з памерам апрацоўванай дэталі і прыпускам на апрацоўку. Калі памер апрацоўкі і прыпуск вялікія, трэба выбраць файл вялікага памеру, у адваротным выпадку трэба выбраць файл малога памеру.
4. Выбар малюнка зубоў напільніка
Малюнак зубоў напільнікаў з шліфавальнай галоўкі з вальфрамавай сталі павінен выбірацца ў адпаведнасці са ўласцівасцямі нарыхтоўкі, якая пілуецца. Пры пілаванні нарыхтовак з мяккіх матэрыялаў, такіх як алюміній, медзь і мяккая сталь, лепш за ўсё выкарыстоўваць напільнік з адным зубам (фрэзерны зуб). Напільнік з адным зубам мае вялікі пярэдні кут, малы кут кліну, вялікую канаўку для стружкі, і яго няпроста забіваць стружкай. Рэжучая абза вострая.
ЧАС ПУБЛІКАЦЫІ: 2024-07-25