Карбід вальфраму, таксама вядомы як карбід вальфраму, з'яўляецца адносна каштоўным матэрыялам, які мае вырашальнае значэнне для многіх вытворчых працэсаў. У большасці працэсаў апрацоўкі металаў у якасці наканечнікаў інструментаў выкарыстоўваюцца ўстаўкі з карбіду вальфраму, паколькі цэментаваны карбід валодае выдатнымі ўласцівасцямі цвёрдасці і тэрмаўстойлівасці, ідэальнымі для свідравання, расточвання, фарміравання і фармоўкі металічных дэталяў. Большасць сучасных тарцовых фрэз, такарных станкоў і канцавых фрэз выкарыстоўваюць гэтыя рэжучыя інструменты.

Як вырабляюцца ўстаўкі з карбіду вальфраму?
Вытворчыя і апрацоўчыя цэхі, якія разлічваюць на пласціны з карбіду вальфраму для высакахуткасных інструментаў, звычайна праходзяць праз тысячы пласцін кожны год. Аператары станкоў кожны дзень працуюць са шматлікімі пласцінамі, абапіраючыся на іх складаную камбінацыю хіміі і геаметрыі, каб забяспечыць рэжучыя канты, неабходныя для дакладнай і хуткаснай вытворчасці. Разуменне таго, як вырабляюцца цвёрдасплаўныя пласціны і як працэс вытворчасці пласцінак уплывае на іх магчымасці, можа дапамагчы аператарам станкоў і вытворцам лепш зразумець іх інструменты і агульныя працэсы.

Устаўкі з карбіду вальфраму складаюцца з карбіду вальфраму, вырабленага з камбінацыі кобальту і карбіду вальфраму. Цвёрдыя часціцы карбіду вальфраму ўнутры ўстаўкі забяспечваюць устаўцы яе якасць цвёрдасці, а кобальт дзейнічае як злучнае рэчыва, трывала ўтрымліваючы матэрыялы разам. Памер вальфрамавых зерняў, якія выкарыстоўваюцца, уплывае на цвёрдасць устаўкі; больш буйныя збожжа (3-5 мікрон) прыводзяць да атрымання больш мяккіх матэрыялаў для ўставак, якія хутчэй зношваюцца, у той час як дробныя зярністасці (менш за 1 мікрон) прыводзяць да надзвычай цвёрдых, зносастойкіх уставак. Чым цвярдзей ўстаўка, тым яна будзе далікатней. Пры апрацоўцы металаў выключнай цвёрдасці звычайна выкарыстоўваюцца больш цвёрдыя пласціны з меншым зярністасцю, у той час як больш мяккія пласціны часцей за ўсё выкарыстоўваюцца ў працэсах апрацоўкі з перапыненымі разрэзамі, якія патрабуюць менш далікатных і больш цвёрдых матэрыялаў для пласцінак. Стаўленне кобальту да карбіду вальфраму таксама ўплывае на ўзровень цвёрдасці ўставак з карбіду; кобальт мякчэй, таму чым больш кобальту ўтрымлівае ўстаўка, тым мякчэй яна будзе.

Інжынер па карбіду вальфраму вызначыў, якога ўзроўню цвёрдасці неабходна дасягнуць; вытворчы працэс пачынаецца з парашковага сыравіны. Парашок вальфраму, кобальту і вугляроду здрабняюць і змешваюць са спіртам і вадой, ствараючы густую кашу. Гэта рэчыва змяшчаецца ў сушылку, якая выпарае вадкасць, у выніку чаго застаецца старанна перамешаны парашок. Затым цвёрдасплаўныя ўстаўкі падвяргаюцца працэсу спякання, падчас якога яны змешваюцца з палімерам з адукацыяй пасты, прэсуюцца ў формы ўставак і змяшчаюцца ў печ з высокай тэмпературай для спекання. На гэтым этапе палімер выплаўляецца з уставак, і ўстаўкі сціскаюцца.

Пласціны для рэжучых інструментаў з карбіду вальфраму - гэта зменныя насадкі для рэжучых інструментаў, якія звычайна ўтрымліваюць саму рэжучую абзу. Прымяненне пласцін для рэжучых інструментаў уключае свідраванне, канструяванне, адразанне і адрэзку, свідраванне, наразанне канавак, фрэзераванне, фрэзераванне, кар'ерную працу, пілаванне, наразанне і рэзку, наразанне метчыкаў, наразанне разьбы, такарную апрацоўку і паварот тармазнога ротара.