• banner01

Niyə karbid bıçağı qırılır?

Niyə karbid bıçağı qırılır?

undefined


Niyə karbid bıçağı qırılır?

Karbid bıçağının qırılmasının səbəbləri və qarşı tədbirləri:

1. Bıçağın markası və spesifikasiyası düzgün seçilməmişdir, məsələn, bıçağın qalınlığı çox nazikdir və ya kobud emal çox sərt və kövrəkdir.

Əks tədbirlər: bıçağın qalınlığını artırın və ya bıçağı şaquli vəziyyətdə quraşdırın və daha yüksək əyilmə gücü və möhkəmliyi olan bir marka seçin.

2. Alət həndəsəsinin parametrlərinin düzgün seçilməməsi (məsələn, ön və arxa bucaqların həddindən artıq olması və s.).

Qarşı tədbirlər: Alətlər aşağıdakı aspektlərdən yenidən işlənib hazırlana bilər. (1) Ön və arxa bucaqları müvafiq şəkildə azaldın; (2) Böyük mənfi bıçaq meylini qəbul edin; (3) Əsas əyilmə bucağını azaldın; (4) Daha böyük mənfi pah və ya kəsici kənar qövsdən istifadə edin; (5) Alətin ucunu artırmaq üçün keçid kəsici kənarını üyüdün.

3. Bıçağın qaynaq prosesi yanlışdır, nəticədə həddindən artıq qaynaq gərginliyi və ya qaynaq çatlaqları yaranır.

Qarşı tədbirlər: (1) Üç tərəfli qapalı bıçaq yiv quruluşundan istifadə etməkdən çəkinin; (2) Lehimin düzgün seçilməsi; (3) Oksiasetilen alovu ilə qızdırılan qaynaqdan çəkinin və istilik izolyasiya qaynağından sonra daxili gərginliyi aradan qaldırın; (4) Mümkün qədər mexaniki sıxma quruluşundan istifadə edin

Volfram karbid bıçağı

4. Yanlış üyütmə üsulu daşlama gərginliyinə və üyüdmə çatlamasına səbəb olacaq; PCBN freze kəsicisini üyütdükdən sonra dişlərin həddindən artıq vibrasiyası fərdi dişlərə həddindən artıq yüklənməyə səbəb olacaq və bu da alətin təsirinə səbəb olacaqdır.

Qarşı tədbirlər: (1) aralıq daşlama və ya almaz daşlama çarxının üyüdülməsi; (2) Yumşaq təkərlər seçin və onları kəskin saxlamaq üçün onları tez-tez taxın; (3) Taşlama keyfiyyətinə diqqət yetirin və kəsici dişlərin vibrasiyasını ciddi şəkildə nəzarət edin.

5. Kəsmə məbləğinin seçilməsi əsassızdır. Həcmi çox böyükdürsə, maşın qızdırılacaq; Fasiləli kəsmə zamanı kəsmə sürəti çox yüksəkdir, yem sürəti çox yüksəkdir, boş ehtiyat qeyri-bərabərdir və kəsmə dərinliyi çox kiçikdir; Yüksək manqanlı poladın kəsilməsi yüksək işləməyə meylli materiallar üçün çox yavaşdır.

Əks tədbirlər: kəsmə miqdarını yenidən seçin.

6. Mexanik sıxma alətinin yuvasının alt səthi qeyri-bərabərdir və ya bıçaq çox uzundur.

Qarşı tədbirlər: (1) Alət yivinin alt səthini kəsin; (2) kəsici maye başlığının vəziyyətini əsaslı şəkildə təşkil edin; (3) Sərtləşdirilmiş alət çubuğunun bıçağının altına sementlənmiş karbid conta əlavə edin.

7. Alət həddən artıq köhnəlib.

Qarşı tədbirlər: aləti və ya kəsici kənarı vaxtında dəyişdirin.

8. Kəsici mayenin axını qeyri-kafidir və ya doldurma üsulu düzgün deyil, nəticədə bıçağın partlaması və çatlaması baş verir.

Qarşı tədbirlər: (1) kəsici maye axınının artırılması; (2) kəsici maye başlığının vəziyyətini əsaslı şəkildə təşkil edin; (3) Soyutma effektini yaxşılaşdırmaq üçün sprey soyutma kimi effektiv soyutma üsulları qəbul edilir.

9. Alətin quraşdırılması düzgün deyil, məsələn: alətin quraşdırılması çox yüksək və ya çox aşağıdır; Üz frezesi asimmetrik aşağı frezeleme və s.

Qarşı tədbirlər: Aləti yenidən quraşdırın.

10. Proses sisteminin sərtliyi çox zəifdir, nəticədə həddindən artıq kəsmə vibrasiyası yaranır.

Qarşı tədbirlər: (1) İş parçasının bərkidilməsinin sərtliyini yaxşılaşdırmaq üçün iş parçasının köməkçi dəstəyini artırın; (2) Alətin çıxmasını azaldın; (3) Alətin boşluq bucağını düzgün şəkildə azaldın; (4) Digər vibrasiya əleyhinə tədbirlərdən istifadə edin.

11. Qəsdən işləmə, məsələn, alət iş parçasının ortasını kəsdikdə, hərəkət çox şiddətlidir; Alət geri götürülməyib və dərhal dayanacaq.

Qarşı tədbirlər: əməliyyat metoduna diqqət yetirin.



POST VAXT: 2023-01-15

Sənin mesajın