Sementlənmiş karbid bıçağı necə seçmək olar?

Karbid əlavə yüksək sürətli emal üçün geniş istifadə olunan alət materialıdır. Bu tip material toz metallurgiyası tərəfindən istehsal olunur və sərt karbid hissəciklərindən və yumşaq metal yapışdırıcılardan ibarətdir. Hal-hazırda, WC əsaslı sementlənmiş karbidin yüzlərlə müxtəlif kompozisiyaları var, onların əksəriyyəti bağlayıcı kimi kobaltdan istifadə edir, nikel və xrom da ümumi bağlayıcı elementlərdir və digər ərinti elementləri də əlavə edilə bilər.

Sementlənmiş karbid bıçağının seçilməsi: Sementlənmiş karbid bıçağının çevrilməsi sementlənmiş karbid emalı texnologiyasının əsas prosesidir, xüsusən də ağır maşınqayırma sənayesində alət seçimi xüsusilə vacibdir. Müxtəlif emal avadanlıqlarına görə, adi emal ilə müqayisədə, ağır dönüş böyük kəsmə dərinliyi, aşağı kəsmə sürəti və yavaş yem sürəti xüsusiyyətlərinə malikdir. Bir tərəfdən emal ehtiyatı 35-50 mm-ə çata bilər. Bundan əlavə, iş parçasının tarazlığının zəif olması, dəzgahların sayının qeyri-bərabər paylanması və hissələrin balanssızlığı və digər amillər səbəbindən emal ehtiyatının vibrasiyası dinamik balanslaşdırma prosesinin çox miqdarda mobil vaxt sərf etməsinə səbəb olur. və köməkçi vaxt. Buna görə də, ağır hissələri emal etmək və mexaniki avadanlıqların məhsuldarlığını və ya istifadə dərəcəsini yaxşılaşdırmaq üçün kəsici təbəqənin qalınlığını və qidalanma sürətini artırmaqla başlamalıyıq. Biz kəsici parametrlərin və bıçaqların seçilməsinə diqqət yetirməli, bıçaqların strukturunu və həndəsəsini təkmilləşdirməli, bıçaqların materialını nəzərə almalıyıq. Güc xüsusiyyətləri, beləliklə, kəsmə parametrlərini artırır və əməliyyat müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Tez-tez istifadə olunan bıçaq materiallarına yüksək sürətli polad, sementlənmiş karbid, keramika və s. daxildir. Böyük kəsmə dərinliyi ümumiyyətlə 30-50 mm-ə çata bilər və ehtiyat qeyri-bərabərdir. İş parçasının səthində bərkimiş təbəqə var. Kobud emal mərhələsində bıçaq aşınması əsasən aşındırıcı aşınma şəklində baş verir Kəsmə sürəti ümumiyyətlə 15-20 m/dəqdir. Sürət dəyəri çipdə yığılma olsa da, kəsmənin yüksək temperaturu çip və ön alət səthi arasında təmas nöqtəsini maye vəziyyətə gətirir, beləliklə sürtünməni azaldır və çiplərin birinci nəslinin yığılmasına mane olur. Bıçaq materialı aşınmaya davamlı və zərbəyə davamlı olmalıdır. Keramika bıçağı yüksək sərtliyə malikdir, lakin aşağı əyilmə gücünə və aşağı təsir dayanıqlığına malikdir. Böyük dönmə üçün uyğun deyil və qeyri-bərabər kənarları var. Sementlənmiş karbid "yüksək aşınma müqaviməti, yüksək əyilmə gücü, yaxşı təsir möhkəmliyi və yüksək sərtlik" kimi bir sıra üstünlüklərə malikdir, sementlənmiş karbidin sürtünmə əmsalı aşağıdır, bu da kəsmə qüvvəsini və kəsmə temperaturunu azalda bilər və davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. bıçağın. Yüksək sərtlikli materialların kobud emal edilməsi və ağır dönmə üçün uyğundur. Bıçaq materiallarını çevirmək üçün ideal seçimdir.

Ağır maşınlarda sementlənmiş karbid əlavələrinin fırlanma sürətinin yaxşılaşdırılması istehsalın səmərəliliyini artırmaq və istehsal dövrünü qısaltmaq üçün əsas amillərdən biridir. Bu prosesdə böyük miqdarda artıqlıq bir neçə vuruşa kəsilir və hər vuruşun dərinliyi çox kiçikdir. Bıçağın kəsmə performansı kəsmə sürətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, beləliklə istehsal səmərəliliyini artırır, xidmət müddətini uzadır, xərcləri və mənfəəti azaldır.