التدريبات المركزية كربيد التنجستن HJDK650
مناسبة لحفر الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر والمواد غير الحديدية.
صلابة HRA92.8
المواد: كربيد التنجستن
سلسلة التدريبات المركزية HJDK650
البيان الحرفي:
يحقق المثقاب المركزي HJDK650 مزيجًا جيدًا بين تدفق الرقاقة في جزء الحفر وتلك عند جزء الغاطسة. يمكن أن تستوعب مزاميرها الرقائق بشكل كامل وتعمل بشكل جيد لإخراج الرقائق ، وتتميز التدريبات المركزية بحواف القطع على كلا الطرفين ، ولها مزامير لولبية ، وبسبب إخراج الرقائق بشكل جيد ، تصبح هذه المشاكل أقل عندما تنكسر الأدوات بسبب انسداد الرقائق. القوة ، لقد قللنا من طول الحفر. علاوة على ذلك ، لتعويض الضعف عند نقطة الاتصال بين المثقاب والغطاء ، فإن نقطة التوصيل لها R والتي يكون نصف قطرها داخل الفتحة الخلفية للحفر. لديهم أيضًا تشكيلة واسعة.
سمات:
مناسبة لحفر الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر والمواد غير الحديدية.
إزميل كعب ، قدرة ممتازة على المركز الذاتي.
نقطة شعاعية ، مقاومة قطع أصغر.
شطب الشفاه ، معدل تغذية أعلى ، كفاءة أعلى.
حجم طبيعي:HJسلسلة مثقاب مركز المسحوق الدقيق DK650
كود ترتيب | قطر الدائرة | زاوية | طول الفلوت | O.A.L. | شانك ديا. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
تكوين مواد الأداة:
1- الخصائص الفيزيائية:
أ) صلابة أكبر من أو تساوي 92.8 HRA ;
ب) كثافة أكبر من أو تساوي 14.2 جم / سم مكعب ;
ج) TRS أكبر من أو يساوي 4200 نيوتن / مم² ;
د) خالية من شرط المرحلة ETA ;
ه) لا تلوث بمواد أخرى ;
و) المسامية = A00 / B00 / C00
ز) حجم الحبوب المنتظم والمتسق. لا يمكن أن يكون حجم الحبوب أكبر من المحدد.
ح) مثبط نمو حبوب كربيد الكروم فقط.
2.جميع أدوات الإنتاج والطلاء المستخدمة في ألمانيا وسويسرا ومعدات المعالجة ;
معلمة العملية:
معلمة عملية حفر المركز: | ||||||||||
المواد Workpeice | سرعة القطع | معدل التغذية (مم / مراجعة) | ||||||||
(م / دقيقة) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
فولاذ منخفض الكربون ، قطع قصير ، فولاذ سهل القطع ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
فولاذ عالي الكربون وفولاذ كربوني متوسط ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
سبائك الصلب ، أداة الصلب ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
سبائك الصلب ، أداة الصلب (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
الأس الهيدروجيني والفولاذ الحديدي المارتنسيتي ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
سبائك الحديد من صعوبة المعالجة المتوسطة ، الحديد الزهر العقدي ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
الحديد الزهر عالي السبائك المستعصية ، الحديد الزهر العقدي ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
سبائك الألومنيوم المطاوع (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
سبائك الألومنيوم المصبوب (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
سبائك الألومنيوم المصبوب (Si> 12٪) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12٪) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
النحاس وسبائك النحاس (
انتباه:
تأكد من أن قطعة العمل والآلة مستقرة واستخدم حاملًا دقيقًا ، واستخدم خراطيش هيدروليكية ، وخراطيش كوليت عالية الجودة.
تأكد من أن إجمالي التدفق الموضح (TIR) أقل من 0.02 مم.
حالة القطع الموصى بها مناسبة لتطبيق قابل للذوبان في الماء.
تمتلك الشركة خط إنتاج كامل لمعدات عملية تصنيع الشفرات من إعداد المواد الخام للمسحوق، وصنع القوالب، والضغط، وتلبد الضغط، والطحن، والطلاء والطلاء بعد المعالجة. إنه يركز على البحث والابتكار في المواد الأساسية، وهيكل الأخدود، والتشكيل الدقيق والطلاء السطحي لإدراجات كربيد NC، ويعمل باستمرار على تحسين كفاءة المعالجة وعمر الخدمة وخصائص القطع الأخرى لإدراجات كربيد NC. بعد أكثر من عشر سنوات من البحث العلمي والابتكار، أتقنت الشركة عددًا من التقنيات الأساسية المستقلة، ولديها قدرات بحث وتطوير وتصميم مستقلة، ويمكنها توفير إنتاج مخصص لكل عميل.